मॉडर्न स्ट्रिप रोलिंग मिल खऱ्या अर्थाने उत्पादन वाढ कशी करते

या उद्योगात दोन दशकांपासून, मी प्लांट मॅनेजर्स आणि इंजिनीअर्सचे ऐकले आहे की सारखीच निराशा आहे. आम्हाला उच्च उत्पादनाची आवश्यकता आहे, परंतु अडथळे दूर करणे अशक्य आहे. रोल बदलांसाठी डाउनटाइम, विसंगत गेज आणि टेल-एंड स्क्रॅप हे व्यवसायाचे फक्त स्वीकारलेले भाग आहेत. किंवा ते आहेत? जर प्रश्न फक्त कठोर परिश्रम करण्याबद्दल नसून अ. सह अधिक हुशारीने काम करण्याचा असेल तर?stरिप रोलिंग मिलजे खरोखर आधुनिक युगासाठी डिझाइन केलेले आहे?

रोलिंग ऑपरेशन्समध्ये उत्पन्नाला सर्वात गंभीर मेट्रिक काय बनवते

जेव्हा आपण उत्पादन उत्पन्नाबद्दल बोलतो, तेव्हा आपण केवळ एकूण टन स्टीलची चर्चा करत नाही. आम्ही त्या कच्च्या मालाच्या टक्केवारीबद्दल बोलत आहोत जे विक्रीयोग्य, उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन बनते. पट्टीचे प्रत्येक मीटर जे ऑफ-गेज आहे, पृष्ठभाग खराब आहे किंवा थ्रेडिंग किंवा टेल-आउट करताना हरवले आहे, त्याचा थेट फटका तुमच्या नफ्यावर होतो. मी अशा सुविधा पाहिल्या आहेत जिथे उत्पन्नात 1% वाढ होऊन कच्चा माल आणि उर्जेवर दरवर्षी लाखो डॉलर्सची बचत होते. आधुनिकपट्टी रोलिंग मिलयापुढे फक्त आकार देणारी मशीन नाही; ही एक उत्पन्न ऑप्टिमायझेशन प्रणाली आहे.

ऑटोमेशनने थ्रेडिंग आणि टेलिंगमध्ये कशी क्रांती केली आहे

एका सर्वात मोठ्या, तरीही अनेकदा दुर्लक्षित केलेले, उत्पन्नाच्या नुकसानाचे स्त्रोत कॉइलच्या अगदी सुरुवातीस आणि शेवटी उद्भवतात. मॅन्युअल थ्रेडिंग आणि टेल-एंड प्रक्रियेची अस्थिरता लक्षणीय स्क्रॅप होऊ शकते. तर, हे कसे सोडवले जाते?

उत्तर एकात्मिक ऑटोमेशनमध्ये आहे. आमचेजीआरएमगिरण्यांच्या मालिकेत मालकीची "ऑटो-थ्रेड आणि टेल-आउट" प्रणाली आहे. ही फक्त एक साधी मार्गदर्शन प्रणाली नाही; मानवी हस्तक्षेपाशिवाय मिल स्टँडमधून स्ट्रीप हेड आणि शेपटीला मार्गदर्शन करण्यासाठी ते लेझर व्हिजन आणि अचूक ॲक्ट्युएटर्सचे संयोजन वापरते. याचा परिणाम म्हणजे थ्रेडिंग स्क्रॅपचे जवळपास निर्मूलन आणि टेल-एंड पिंचिंग आणि ब्रेकेजमध्ये नाट्यमय घट. आमच्या एका क्लायंटने, मध्यम आकाराच्या उत्पादकाने, केवळ ही प्रणाली लागू केल्याने 1.5% उत्पन्न वाढले आहे, कारण ते आता प्रत्येक कॉइलच्या सुरूवातीस आणि समाप्तीमध्ये पूर्वी चुरगळलेले आणि टाकून दिलेले साहित्य जतन करतात.

वापरण्यायोग्य उत्पादन वाढवण्यात प्रिसिजन गेज कंट्रोल काय भूमिका बजावते

जाडीमध्ये थोडेसे विचलन देखील उच्च-मूल्याच्या ऑर्डरसाठी पट्टीचा एक भाग निरुपयोगी बनवू शकतो. पारंपारिक आव्हान हे नियंत्रण सातत्याने राखत आहे, संपूर्ण कॉइल लांबीवर, विशेषत: प्रवेग आणि घसरण दरम्यान.

एक आधुनिकपट्टी रोलिंग मिलएक गेज नियंत्रण प्रणाली असणे आवश्यक आहे जी सेकंदात नाही तर मिलिसेकंदांमध्ये प्रतिक्रिया देते. आमच्या GRM अल्ट्रामिल डिझाइनमध्ये हे शक्य करणारे मुख्य घटक पाहू.

• ॲडॉप्टिव्ह रिस्पॉन्ससह हायड्रोलिक गॅप कंट्रोल (एचएजीसी):आमची सिस्टम प्रति सेकंद 1000 वेळा रोल गॅपमध्ये मायक्रो-ॲडजस्टमेंट करू शकते, कोणत्याही इनकमिंग व्हेरिएशनची भरपाई करते.

• एक्स-रे गेज मीटरिंग:HAGC प्रणालीला रिअल-टाइम, क्लोज-लूप फीडबॅक देण्यासाठी आम्ही मिल स्टँडच्या आधी आणि नंतर संपर्क नसलेले एक्स-रे सेन्सर वापरतो.

• वस्तुमान प्रवाह नियंत्रण:हे अत्याधुनिक सॉफ्टवेअर अल्गोरिदम सर्व मिल स्टँडमधील गती समक्रमित करते, प्रत्येक स्टँडमध्ये प्रवेश करणाऱ्या धातूचा आवाज उत्तम प्रकारे जुळत असल्याची खात्री करून, तणाव-प्रेरित गेज भिन्नता दूर करते.

या तंत्रज्ञानाच्या समन्वयाचा अर्थ असा आहे की संपूर्ण कॉइल, पहिल्या मीटरपासून शेवटपर्यंत, सर्वात घट्ट सहनशीलता पूर्ण करते. ही सुसंगतता संभाव्य स्क्रॅपला मुख्य उत्पादनात बदलते.

जीआरएम अल्ट्रामिल गेज कामगिरी सारणी

प्रगत डेटा विश्लेषण अंदाज लावू शकते आणि उत्पन्न नुकसान टाळू शकते

मी अनेकदा ग्राहकांना विचारतो, अनियोजित थांब्याची किंमत काय आहे? स्ट्रीप फाटणे, बेअरिंग फेल होणे किंवा रोल इश्यू काही क्षणात शेकडो मीटर प्रीमियम स्टील कचऱ्यात टाकू शकते. याचे आधुनिक उत्तर फक्त चांगले हार्डवेअर नाही; हे भविष्य सांगणारी बुद्धिमत्ता आहे.

आमचे GRM अंतर्दृष्टी प्लॅटफॉर्म, जे प्रत्येक नवीन सह मानक येतेपट्टी रोलिंग मिल, डेटाला तुमच्या सर्वात शक्तिशाली साधनामध्ये बदलते. हे ड्राईव्ह टॉर्क, बेअरिंग कंपन, रोल्सचे थर्मल कॅम्बर आणि वीज वापर यांचे सतत निरीक्षण करते. "निरोगी" ऑपरेशनसाठी आधाररेखा स्थापित करून, ते तुमच्या कार्यसंघाला काही तास किंवा अयशस्वी होण्याच्या काही दिवस आधी सतर्क करू शकते. हे हाय-स्पीड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान नव्हे तर नैसर्गिक विराम दरम्यान देखभाल शेड्यूल करण्यास अनुमती देते. रिऍक्टिव्ह ते प्रेडिक्टिव मेन्टेनन्सकडे हे शिफ्ट हे थेट आणि शक्तिशाली उत्पन्न वाढवणारे आहे, जे तुमचे उत्पादन आणि तुमच्या उपकरणांचे संरक्षण करते.

"क्रॉप शिअर ऑप्टिमायझेशन" वैशिष्ट्य हे छुपे उत्पन्न रत्न का आहे

कॉइल गुंडाळल्यानंतर, अंतिम ट्रिमिंग आणि लांबीचे कटिंग हे आणखी एक क्षेत्र आहे जिथे उत्पन्न शांतपणे गमावले जाऊ शकते. प्रमाणित क्रॉप शीअर एका निश्चित तर्कावर चालते, बहुतेक वेळा स्वच्छ अंत सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यकतेपेक्षा जास्त सामग्री कापून टाकते.

आमच्या GRM मिल मॅनेजर प्रणालीमध्ये "स्मार्ट क्रॉप" कार्य समाविष्ट आहे. संपूर्ण रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान संकलित केलेल्या गेज प्रोफाइल डेटाचा वापर करून पट्टी गुणवत्ता निकषांची पूर्तता करते ते अचूक बिंदू ओळखते. हे नंतर कातरला शक्य तितक्या कमीत कमी, अचूक कट करणे, विक्रीयोग्य सामग्रीचे प्रत्येक सेंटीमीटर जतन करण्याची सूचना देते. ही छोटी, स्मार्ट वैशिष्ट्ये संपूर्णपणे एकत्रित केलेली आहेतपट्टी रोलिंग मिलएक महत्त्वपूर्ण एकूण उत्पन्न फायदा देण्यासाठी कंपाऊंडची रेषा.

खरे उत्पन्न परिवर्तन कसे दिसते ते पाहण्यासाठी तुम्ही तयार आहात का?

पीक उत्पादन उत्पन्नापर्यंतचा प्रवास हा एका जादूच्या घटकाविषयी नाही. हे एक ध्येय लक्षात घेऊन डिझाइन केलेल्या सर्वांगीण प्रणालीबद्दल आहे: तुमच्या अधिक कच्च्या मालाचे उच्च-मूल्याच्या तयार उत्पादनात रूपांतर करणे. ऑटोमेटेड थ्रेडिंग आणि मायक्रो-सेकंड गेज कंट्रोलपासून डेटा-चालित प्रेडिक्टिव मेंटेनन्सपर्यंत, आधुनिक GRM चे प्रत्येक पैलूपट्टी रोलिंग मिलया हेतूने इंजिनिअर केले आहे. आम्ही चर्चा केलेली संख्या केवळ सैद्धांतिक नाहीत; ते आमच्या भागीदारांद्वारे त्यांच्या सुविधांमध्ये दररोज साध्य केले जात आहेत.

आम्ही तुम्हाला आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघासह संभाषण सुरू करण्यासाठी आमंत्रित करतो.आमच्याशी संपर्क साधातुमच्या विशिष्ट ऑपरेशनसाठी वैयक्तिकृत उत्पन्न विश्लेषणाची विनंती करण्यासाठी आज. तुमचे उत्पन्न किती सुधारू शकते याचे तपशीलवार अनुकरण आम्ही तुम्हाला दाखवू. तुमची तळ ओळ त्याबद्दल तुमचे आभार मानेल.