फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलच्या रोलर्ससाठी कोणत्या सामग्रीची आवश्यकता आहे

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रीप रोलिंग मिलची रोलिंग मिल हा मुख्य काम करणारा घटक आहे, जो तांब्याच्या वायरला (कच्चा माल) थेट संपर्क करतो आणि पिळून काढतो. फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग पट्टीच्या अचूक आकाराची (जाडी सहिष्णुता सामान्यतः ≤± 0.002 मिमी असते) आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च शक्ती, उच्च परिधान प्रतिरोधकता, उच्च मितीय स्थिरता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीत एकाच वेळी आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. सामग्रीची निवड खालील मुख्य आवश्यकतांभोवती फिरली पाहिजे:

१,मुख्य सामग्री आवश्यकता (कार्यप्रदर्शन परिमाण)

      रोलिंग मिलच्या अत्यंत कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी तांबे वायरचे दीर्घकालीन एक्सट्रूझन आवश्यक आहे (तांब्याची कडकपणा सुमारे HB30-50 आहे), आणि पृष्ठभाग घर्षण आणि एक्सट्रूजनमुळे परिधान होण्याची शक्यता आहे. जर कडकपणा अपुरा असेल तर, यामुळे रोलिंग मिल पृष्ठभाग अवतल होईल आणि मितीय अचूकता कमी होईल, थेट वेल्डिंग पट्टीच्या जाडीच्या एकसमानतेवर परिणाम करेल. म्हणून, रोलर सामग्रीची पृष्ठभागाची कडकपणा ≥ HRC60 (रॉकवेल कडकपणा) असणे आवश्यक आहे आणि कठोर आणि ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी सब्सट्रेटला पुरेसा कणखरपणा सपोर्ट असणे आवश्यक आहे.

      उत्कृष्ट मितीय स्थिरता (कमी थर्मल विस्तार गुणांक): रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, रोलिंग मिल आणि कॉपर सामग्री यांच्यातील घर्षणामुळे स्थानिक उष्णता निर्माण होते. जर सामग्रीचा थर्मल विस्तार गुणांक खूप जास्त असेल, तर ते रोलिंग मिलच्या आकारात तापमानात चढ-उतार होऊ शकते, परिणामी वेल्ड पट्टीच्या जाडीमध्ये विचलन होते. त्यामुळे, दीर्घकालीन रोलिंग दरम्यान मितीय स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीमध्ये कमी रेखीय थर्मल विस्तार गुणांक (सामान्यत: ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, 20-100 ℃ च्या श्रेणीमध्ये असणे आवश्यक आहे) असणे आवश्यक आहे.

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या पृष्ठभागाच्या अत्यंत उच्च गुळगुळीतपणा आणि सपाटपणासाठी पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या कठोर आवश्यकतांची आवश्यकता असते (कोणतेही स्क्रॅच, इंडेंटेशन किंवा ऑक्सिडेशन स्पॉट्स अनुमत नाहीत) आणि रोलिंग मिलच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा थेट वेल्डिंग पट्टीची पृष्ठभागाची स्थिती निर्धारित करते. म्हणून, रोलिंग मिलचे साहित्य आरशाच्या पातळीच्या गुळगुळीत (Ra ≤ 0.02 μm) पर्यंत पॉलिश करणे सोपे असावे आणि पॉलिश केल्यानंतर पृष्ठभागावरील दोष टाळण्यासाठी सामग्रीच्या आत छिद्र किंवा समावेशासारखे कोणतेही दोष नसावेत.

      चांगला थकवा आणि प्रभाव प्रतिकार असलेल्या रोलिंग मिलच्या ऑपरेशन दरम्यान, रोलिंग मिलला चक्रीय व्हेरिएबल लोड (संक्षेप, घर्षण) सहन करणे आवश्यक आहे, जे दीर्घकाळ वापरल्यास थकवा क्रॅक होऊ शकतो; दरम्यान, वायर घालण्याच्या गतीतील चढउतारांमुळे तात्काळ प्रभाव भार येऊ शकतो. त्यामुळे, दीर्घकालीन भाराखाली रोलिंग मिलचा क्रॅक किंवा कडा तुटणे टाळण्यासाठी सामग्रीमध्ये उच्च थकवा शक्ती (वाकणे थकवा शक्ती ≥ 800MPa) आणि विशिष्ट प्रमाणात कडकपणा असणे आवश्यक आहे.

      गंज आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध: रोलिंग वातावरण हवेतील पाण्याच्या बाष्प आणि ट्रेस ऑइलच्या डागांच्या संपर्कात येऊ शकते आणि त्यानंतरच्या वेल्डिंग पट्टीला टिन प्लेटिंग करण्यापूर्वी साफ करणे आवश्यक आहे. जर रोलर सामग्रीला ऑक्सिडेशन किंवा गंज होण्याची शक्यता असते, तर ते वेल्डिंग पट्टीच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड थर तयार करण्यास कारणीभूत ठरेल. म्हणून, पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन आणि सोलणे टाळण्यासाठी सामग्रीला खोलीच्या तपमानावर वातावरणातील गंज आणि किंचित तेल प्रदूषण गंजला चांगला प्रतिकार असणे आवश्यक आहे.

२,सहाय्यक आवश्यकता (प्रक्रिया आणि देखभाल परिमाण)

      यंत्रक्षमता: सामग्री अचूक ग्राइंडिंग (रोलर पृष्ठभागाची गोलाई सहिष्णुता ≤ 0.001 मिमी आहे याची खात्री करून) आणि पॉलिशिंग करणे सोपे असावे, उच्च प्रक्रियेच्या अडचणीमुळे खर्चात वाढ टाळता येईल;

      थर्मल चालकता: काही हाय-स्पीड रोलिंग मिल्सना विशिष्ट थर्मल चालकता (जसे की हार्ड मिश्र धातुची थर्मल चालकता ≥ 80W/(m · K)) शीतकरण प्रणाली आणि सामग्रीची आवश्यकता असते ज्यामुळे घर्षण उष्णता वेळेवर नष्ट करणे आणि मितीय स्थिरता सुनिश्चित करणे सुलभ होते.