ऊर्जा साठवण उपकरणे उद्योगात फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचे अनुप्रयोग काय आहेत

       ऊर्जा साठवण उपकरणे उद्योगात फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचा वापर त्याच्या "उच्च-परिशुद्धता पातळ मेटल स्ट्रिप रोलिंग तंत्रज्ञानावर" ऊर्जा साठवण बॅटरी आणि ऊर्जा साठवण प्रणालींमध्ये मुख्य प्रवाहकीय कनेक्शन घटक तयार करण्यासाठी अवलंबून आहे. या घटकांना उच्च मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, चालकता आणि मेटल स्ट्रिपची यांत्रिक कामगिरी आवश्यक आहे, जी फोटोव्होल्टेइक पट्टीशी अत्यंत सुसंगत आहे (जसे की जाडी सहिष्णुता ± 0.005 मिमी, पृष्ठभाग स्क्रॅच मुक्त, कमी अंतर्गत प्रतिकार इ.). त्याची विशिष्ट ऍप्लिकेशन परिस्थिती ऊर्जा साठवण उपकरणांमध्ये "सेल कनेक्शन", "वर्तमान संग्रह", आणि "सिस्टम वहन" या तीन मुख्य दुव्यांवर लक्ष केंद्रित करते. खालील तपशीलवार ब्रेकडाउन आहे:

1, कोर ऍप्लिकेशन परिस्थिती: ऊर्जा स्टोरेज बॅटरीमध्ये प्रवाहकीय कनेक्शन

       एनर्जी स्टोरेज बॅटरीज (जसे की लिथियम आयर्न फॉस्फेट बॅटरी, टर्नरी लिथियम बॅटरी, सर्व व्हॅनेडियम फ्लो बॅटरी इ.) हे ऊर्जा साठवण यंत्रांचे गाभा आहेत आणि त्यांच्या अंतर्गत घटकांना बॅटरी पेशींची मालिका/समांतर कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी "परिसीजन कंडक्टिव्ह स्ट्रिप्स" आवश्यक असतात आणि अंतर्गत संग्रहण, चार्जिंग क्षमता आणि अंतर्गत संग्रहण सुनिश्चित करण्यासाठी. आणि बॅटरी पॅकची सुरक्षा कार्यक्षमता. फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिप रोलिंग मिलद्वारे उत्पादित कॉपर स्ट्रिप (किंवा निकेल/टिन प्लेटेड कॉपर स्ट्रिप) ही अशा प्रवाहकीय कनेक्शन घटकांसाठी मुख्य कच्चा माल आहे आणि विशेषत: खालील उप परिस्थितींमध्ये लागू केली जाते:

1. चौरस/दंडगोलाकार ऊर्जा साठवण पेशींसाठी "कान जोडणीचा पट्टा".

       ऍप्लिकेशन आवश्यकता: स्क्वेअर (जसे की लिथियम आयर्न फॉस्फेट मोठ्या पेशी) चे ध्रुव कान (सकारात्मक आणि नकारात्मक टर्मिनल्स) आणि दंडगोलाकार ऊर्जा साठवण पेशी (जसे की 18650/21700 प्रकार) मल्टी सेल मालिका समांतर कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी प्रवाहकीय टेपद्वारे कनेक्ट करणे आवश्यक आहे (जसे की मालिका 3 व्ही 2 × 3 व्ही 2 सेल्स 3 व्ही = 3 व्ही 2 सेल्समध्ये जोडणे. बॅटरी मॉड्यूल). या प्रकारच्या कनेक्टिंग स्ट्रॅपने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

       जाडी 0.1-0.3 मिमी (खूप जाड बॅटरीचे प्रमाण वाढवेल, खूप पातळ गरम आणि वितळण्याची शक्यता आहे);

       पृष्ठभागावर कोणतेही ऑक्सिडेशन किंवा स्क्रॅच नाहीत (संपर्क प्रतिरोध वाढू नये आणि स्थानिक ओव्हरहाटिंग होऊ नये म्हणून);

       चांगले वाकलेले कार्यप्रदर्शन (बॅटरी मॉड्यूल्सच्या कॉम्पॅक्ट इंस्टॉलेशन स्पेससाठी योग्य).

       रोलिंग मिल फंक्शन: "मल्टी पास प्रोग्रेसिव्ह रोलिंग" (जसे की 3-5 पासेस) द्वारे, मूळ तांब्याची पट्टी (जाडी 0.5-1.0 मिमी) पातळ तांब्याच्या पट्टीमध्ये गुंडाळली जाते जी आकाराशी जुळते, तसेच पट्टीचा सपाटपणा सुनिश्चित करते (सहिष्णुता ≤± 0.003 मिमी) "; 0.03 मिमी नियंत्रण" ऑक्सिडेशन प्रतिबंध आवश्यक असल्यास, त्यानंतरच्या निकेल/टिन प्लेटिंग प्रक्रिया वापरल्या जाऊ शकतात. रोलिंग मिलद्वारे तयार केलेल्या तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा (Ra ≤ 0.2 μm) कोटिंगला चिकटून राहण्याची खात्री करू शकते.

2. प्रवाही बॅटरीची "वर्तमान गोळा करणारी प्रवाहकीय पट्टी".

       ऍप्लिकेशन आवश्यकता: सर्व व्हॅनेडियम फ्लो बॅटरीच्या स्टॅकमध्ये (मुख्य प्रवाहातील दीर्घकालीन ऊर्जा साठवण तंत्रज्ञान), एकल बॅटरीचा प्रवाह बाह्य सर्किटमध्ये गोळा करण्यासाठी "करंट कलेक्टिंग कंडक्टिव्ह स्ट्रिप" आवश्यक आहे. त्याची सामग्री मुख्यतः शुद्ध तांबे (उच्च चालकता) किंवा तांबे मिश्र धातु (गंज-प्रतिरोधक) असते. आवश्यकता:

       स्टॅक आकारासाठी योग्य रुंदी (सामान्यत: 50-200 मिमी), जाडी 0.2-0.5 मिमी (संतुलित चालकता आणि हलके);

       पट्टीची धार बर्र्सपासून मुक्त असावी (स्टॅक झिल्ली पंक्चर होऊ नये आणि इलेक्ट्रोलाइट गळती होऊ नये म्हणून);

       व्हॅनेडियम आयन गंजला प्रतिकार (काही परिस्थितींमध्ये रोलिंगनंतर पृष्ठभागाच्या पॅसिव्हेशन उपचारांची आवश्यकता असते).

       रोलिंग मिलचे कार्य सानुकूलित रोलिंग रोल्स (स्टॅकच्या रुंदीनुसार डिझाइन केलेले) द्वारे रुंद आणि सपाट तांबे पट्ट्या तयार करणे आहे, तर रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे burrs एज ग्राइंडिंग उपकरणाद्वारे काढून टाकणे; रोलिंग मिलचे "तापमान नियंत्रण" (रोलिंग दरम्यान कॉपर पट्टीचे तापमान ≤ 60 ℃) तांब्याच्या पट्टीच्या दाण्यांची वाढ रोखू शकते, त्याची यांत्रिक शक्ती (तन्य शक्ती ≥ 200MPa) सुनिश्चित करू शकते आणि द्रव प्रवाह बॅटरी स्टॅकच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनशी जुळवून घेऊ शकते (20 वर्षांपेक्षा जास्त डिझाइनचे आयुष्य).

२,विस्तारित ऍप्लिकेशन परिस्थिती: ऊर्जा साठवण प्रणालीचे बाह्य प्रवाहकीय घटक

        बॅटरीमधील अंतर्गत कनेक्शन व्यतिरिक्त, फोटोव्होल्टेइक स्ट्रीप मिल्सद्वारे उत्पादित अचूक तांबे पट्ट्या ऊर्जा साठवण प्रणालींमध्ये "बाह्य प्रवाहकीय कनेक्शन" साठी देखील वापरल्या जाऊ शकतात जसे की ऊर्जा साठवण कंटेनर आणि घरगुती ऊर्जा साठवण कॅबिनेट, कॉम्पॅक्ट स्पेसमध्ये केबल्स आणि कॉपर बार सारख्या पारंपारिक प्रवाहकीय घटकांच्या अनुकूलन समस्येचे निराकरण करते.

1. ऊर्जा स्टोरेज मॉड्यूल आणि इन्व्हर्टरसाठी "लवचिक प्रवाहकीय पट्टी".

        अनुप्रयोग आवश्यकता: ऊर्जा साठवण कंटेनरमध्ये, बॅटरी मॉड्यूल (बहुतेक उभ्या स्टॅक केलेले) आणि इन्व्हर्टर यांच्यातील कनेक्शनची जागा अरुंद असते आणि पारंपारिक कठोर तांबे पट्ट्या (मजबूत कडकपणा, वाकणे सोपे नसते) स्थापित करणे कठीण असते. कनेक्शन साध्य करण्यासाठी "लवचिक प्रवाहकीय पट्टी" (फोल्ड करण्यायोग्य, वाकण्यायोग्य) आवश्यक आहे. त्याच्या आवश्यकता आहेत:

        जाडी 0.1-0.2 मिमी, रुंदी 10-30 मिमी (वर्तमान आकारानुसार सानुकूलित, जसे की 20 मिमी रुंद तांबे पट्टीसह 200A वर्तमान सुसंगत);

        एकाधिक स्तरांमध्ये स्टॅक केले जाऊ शकते (जसे की वर्तमान वहन क्षमता वाढविण्यासाठी तांब्याच्या पट्ट्यांचे 3-5 स्तर स्टॅक केलेले);

        पृष्ठभागाच्या इन्सुलेशन कोटिंगमध्ये मजबूत चिकटपणा असतो (शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी कॉपर स्ट्रिप रोलिंगनंतर त्यास इन्सुलेशन लेयरने लेपित करणे आवश्यक आहे).

        रोलिंग मिलचे कार्य: तयार केलेल्या पातळ तांब्याच्या पट्टीमध्ये उच्च सपाटपणा असतो (वेव्ह आकार नसतो), जे अनेक स्तर स्टॅक केलेले असताना घट्ट संपर्क सुनिश्चित करू शकते (अंतर नाही, संपर्क प्रतिकार कमी करणे); रोलिंग मिलची "सतत रोलिंग प्रक्रिया" तांब्याच्या पट्टीच्या लांब कॉइल्सचे उत्पादन (एकल कॉइल लांबी 500-1000 मी), ऊर्जा साठवण प्रणालीच्या बॅच असेंबलीच्या गरजा पूर्ण करू शकते आणि पारंपारिक "स्टॅम्पिंग आणि कटिंग" विखुरलेल्या प्रक्रिया मोडच्या जागी (30% पेक्षा जास्त कार्यक्षमतेत वाढ) साध्य करू शकते.

2. घरगुती ऊर्जा स्टोरेज कॅबिनेटसाठी "सूक्ष्म प्रवाहकीय कनेक्टर".

       अर्ज आवश्यकता: घरगुती ऊर्जा संचयन कॅबिनेट (क्षमता 5-20kWh) मध्ये लहान आकारमान आहे आणि अंतर्गत बॅटरी सेल, BMS (बॅटरी व्यवस्थापन प्रणाली) आणि इंटरफेस यांच्यातील कनेक्शनसाठी "मायक्रो कंडक्टिव कनेक्टर" आवश्यक आहेत. आकार सामान्यतः 3-8 मिमी रुंदी आणि 0.1-0.15 मिमी जाडी असतो. आवश्यकता:

       इतर घटकांमध्ये हस्तक्षेप टाळण्यासाठी मितीय सहिष्णुता अत्यंत लहान (रुंदी ± 0.02 मिमी, जाडी ± 0.002 मिमी) आहे;

       पृष्ठभाग टिन प्लेटिंग (अँटी-ऑक्सिडेशन, कमी-तापमान वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य);

       हलके (ऊर्जा स्टोरेज कॅबिनेटचे एकूण वजन कमी करते आणि स्थापना सुलभ करते).

       रोलिंग मिलचे कार्य म्हणजे "अरुंद रुंदीची रोलिंग मिल + हाय-प्रिसिजन सर्वो कंट्रोल" द्वारे अरुंद अचूक तांब्याची पट्टी तयार करणे आणि त्यानंतरच्या स्लिटिंग आणि टिन प्लेटिंग प्रक्रियेद्वारे कनेक्टिंग तुकडे करणे; रोलिंग मिलची "रोलिंग अचूकता" कनेक्टिंग प्लेटच्या आकाराची (पास दर ≥ 99.5%) सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते, आकाराच्या विचलनामुळे (जसे की खराब संपर्क आणि इंटरफेस घालण्यास असमर्थता) स्थापना अपयश टाळते.

३,अर्जाचे फायदे: ऊर्जा साठवण उद्योग फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग आणि रोलिंग मिल्स का निवडतो?

       पंचिंग मशीन आणि सामान्य रोलिंग मिल्स सारख्या पारंपारिक मेटल स्ट्रिप उत्पादन उपकरणांच्या तुलनेत, ऊर्जा साठवण उद्योगात फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल्सचे उपयोग फायदे प्रामुख्याने तीन मुद्द्यांमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

       अचूकता जुळणी: ऊर्जा साठवण वाहक पट्टीची जाडी सहिष्णुता (± 0.003-0.005mm) आणि पृष्ठभागाची उग्रता (Ra ≤ 0.2 μm) फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग पट्टीच्या उंचीशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे, रोलिंग मिलमध्ये महत्त्वपूर्ण बदल न करता. जुळवून घेण्यासाठी फक्त रोलिंग पॅरामीटर्स (जसे की रोल गॅप आणि स्पीड) समायोजित करणे आवश्यक आहे;

       किमतीचा फायदा: फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिप रोलिंग मिल्सची "सतत रोलिंग प्रक्रिया" मोठ्या प्रमाणात उत्पादन (प्रति उपकरण 1-2 टन दैनंदिन उत्पादन क्षमतेसह) साध्य करू शकते. स्टॅम्पिंग मशीनच्या "अधूनमधून प्रक्रिया" च्या तुलनेत, युनिट उत्पादनाची किंमत 15% -20% कमी केली जाते, जी "खर्च कमी आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी" ऊर्जा साठवण उद्योगाची मुख्य मागणी पूर्ण करते;

       मटेरियल कंपॅटिबिलिटी: कोर उपकरणे बदलण्याची गरज न पडता वेगवेगळ्या ऊर्जा साठवण बॅटरीच्या चालकतेच्या गरजा (जसे की लिथियम आयर्न फॉस्फेटसाठी शुद्ध तांबे आणि फ्लो बॅटरीसाठी तांबे मिश्र धातु) पूर्ण करण्यासाठी ते शुद्ध तांबे, तांबे मिश्र धातु, निकेल प्लेटेड तांबे इ. सारखे विविध साहित्य रोल करू शकते.