दोन उच्च रोलिंग मशीनच्या दैनंदिन देखभाल दरम्यान काय लक्षात घ्यावे

      ची देखभाल कोरदोन उच्च रोलिंग मशीनरोलिंग मिल रोल्सची समांतरता सुनिश्चित करणे, स्थिर स्नेहन आणि थंड करणे, हायड्रॉलिक आणि ट्रान्समिशन क्लिअरन्स नियंत्रित करणे, कंपन आणि प्रभाव काढून टाकणे, प्लेटचे विचलन, आकारातील चढउतार आणि उपकरणांचे लवकर होणारे नुकसान रोखणे समाविष्ट आहे. हे दैनंदिन तपासणी, नियमित देखभाल, मुख्य घटक देखभाल आणि ऑपरेशन आणि देखभाल निषिद्धांमध्ये विभागलेले आहे.

1, स्टार्टअपपूर्वी दैनिक तपासणी (प्रत्येक शिफ्टसाठी अनिवार्य)

1. स्नेहन प्रणाली

       बेअरिंग सीटचे वंगण तेल/ग्रीस पातळी तपासा, तेल सर्किट अबाधित आहे आणि गळती नाही याची पुष्टी करा; पातळ तेलाने वंगण घालताना तेलाचे तापमान आणि दाबाकडे लक्ष द्या; कोरडे पीसणे आणि बियरिंग्ज गरम करणे टाळण्यासाठी ग्रीससह वंगण घालणे आणि वेळेवर ते पुन्हा भरणे.

2. रोलर्स आणि रोलर अंतर

       स्क्रॅच, स्टिकिंग, क्रॅक आणि गंज यासाठी रोलिंग मिलच्या पृष्ठभागाची दृश्यमानपणे तपासणी करा; रोलर गॅप ऍडजस्टमेंट यंत्रणा कोणत्याही जॅमिंगशिवाय सहजतेने कार्य करते याची पुष्टी करा; असमान रोलिंग लोड टाळण्यासाठी दोन्ही बाजूंच्या रोल गॅपचे संतुलन तपासा.

3. कूलिंग आणि रोलिंग मध्यम प्रणाली

       कूलिंग मिडीयम रोलिंग मिलवर समान रीतीने फवारला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी नोजलचा ढिगारा स्वच्छ करा; पाइपलाइनमध्ये कोणतीही गळती नाही आणि प्रवाह आणि दाब स्थिर आहेत; एकतर्फी कूलिंगमुळे रोलिंग मिलची असमान थर्मल कन्व्हेक्सिटी काढून टाका.

4. ट्रान्समिशन घटक

       कपलिंग, युनिव्हर्सल शाफ्ट आणि कनेक्टिंग बोल्टची घट्टपणा तपासा; कोणत्याही ढिलेपणाकडे लक्ष द्या; संरक्षणात्मक उपकरणे पूर्ण आणि विश्वासार्ह आहेत.

5. हायड्रोलिक/प्रेसिंग यंत्रणा

       तेल सिलेंडर आणि सील मध्ये तेल गळती तपासा; मर्यादा आणि प्रेशर डिस्प्ले उपकरणे योग्यरित्या कार्य करत आहेत; नो-लोड चाचणी दरम्यान लिफ्टिंग रोलर अंतर सहजतेने चालते.

6. सुरक्षा उपकरणे

       आपत्कालीन स्टॉप बटण, सुरक्षा दरवाजा आणि इंटरलॉकिंग डिव्हाइस कार्ये प्रभावी आहेत.

2, ऑपरेशन तपासणी दरम्यान (रोलिंग प्रक्रियेचे सतत निरीक्षण)

       1. संपूर्ण मशीनच्या आवाजाचे निरीक्षण करा आणि वेळोवेळी असामान्य आवाज किंवा प्रभाव आवाज असल्यास समस्यानिवारणासाठी वेग त्वरित कमी करा;

       2. बेअरिंग सीटच्या तापमानाचे निरीक्षण करा आणि डाव्या आणि उजव्या बाजूंमधील तापमानाचा फरक फार मोठा नसल्याची खात्री करा. तापमानात असामान्य वाढ झाल्यास, मशीन वेळेवर थांबवा;

       3. कंपन परिस्थितीचे निरीक्षण करा आणि तीव्र कंपनांसाठी अँकर बोल्ट, फाउंडेशन फास्टनिंग आणि स्प्रिंग बफरिंग उपकरणे तत्काळ तपासा;

       4. रोलिंग माध्यमाच्या स्थितीकडे लक्ष द्या आणि परिसंचारी फिल्टरेशन यंत्राच्या आतील धातूचे मलबे आणि अशुद्धता त्वरित स्वच्छ करा;

       5. सील वृद्ध होणे आणि तेल खराब होणे टाळण्यासाठी उपकरणांचे दीर्घकालीन पूर्ण भार आणि सतत उच्च तापमान ऑपरेशन टाळा.

3, बंद झाल्यानंतर देखभाल (प्रत्येक शिफ्टच्या शेवटी)

       1. रोलिंग मिल, फ्रेम आणि मार्गदर्शकाच्या पृष्ठभागावरील धातूची धूळ, ऑक्साईड स्केल आणि अवशेष स्वच्छ करा; कठोर वस्तूंसह रोलर पृष्ठभाग स्क्रॅच करू नका.

       2. दीर्घकाळापर्यंत संपर्क आणि रोलर्सच्या कॉम्प्रेशनमुळे स्थानिक दाबाचे चिन्ह टाळण्यासाठी रोलर्समधील अंतर उघडा;

       3. फिरणाऱ्या तेलाच्या टाकीच्या तळाशी जमा झालेली फिल्टर स्क्रीन आणि डिस्चार्ज अशुद्धता स्वच्छ करा;

       4. दीर्घकालीन शटडाउन, रोलरच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि गंजणे आणि पाणी, तेल आणि वायूचे स्रोत बंद करणे;

       5. चांगल्या ऑपरेशन रेकॉर्ड ठेवा: तापमान, असामान्य आवाज, गळती आणि उत्पादनाची असामान्य परिस्थिती.

4, नियतकालिक नियमित देखभालीचे मुख्य मुद्दे

1. रोल सिस्टम

       रोलिंग मिल रोल्सची समांतरता नियमितपणे सत्यापित करा; रोलरच्या पृष्ठभागाचा पोशाख नियमितपणे तपासा आणि जेव्हा ते पोशाख मर्यादेपर्यंत पोहोचते तेव्हा ते वेळेवर दुरुस्त करा; रोलिंग मिल बदलल्यानंतर, रोल गॅपची पातळी आणि शून्य बिंदू पुन्हा कॅलिब्रेट करा.

2. पत्करणे देखभाल

       वेळोवेळी स्नेहन ग्रीस बदला; रोलिंग मिलच्या रोल नेकला लॉकिंग आणि स्क्रॅचिंग करण्यापासून रोखण्यासाठी क्लिअरन्स किंवा असामान्य आवाज वाढल्यास बेअरिंग्ज वेळेवर बदला.

3. दाबणे आणि मार्गदर्शक यंत्रणा

       नियमितपणे स्क्रू रॉड आणि मार्गदर्शक रेल्वे मोडतोड स्वच्छ करा आणि स्नेहन जोडा; कोणत्याही अंतराची हालचाल तपासा आणि आवश्यक असल्यास दाब प्लेट आणि पट्टी समायोजित करा.

4. ट्रान्समिशन सिस्टम

       सार्वत्रिक संयुक्त क्रॉस शाफ्टची पोशाख आणि स्नेहन स्थिती नियमितपणे तपासा; लवचिक कपलिंगचे वृद्ध बफर घटक वेळेवर बदला.

5. हायड्रोलिक प्रणाली

       हायड्रॉलिक तेलाची स्वच्छता आणि चिकटपणा तपासण्यासाठी नियमितपणे नमुने घ्या; वेळेवर तेल आणि फिल्टर घटक बदला; वाल्व ग्रुप जॅम होण्यापासून तेल दूषित होण्यापासून प्रतिबंधित करा.

6. पाया आणि पाया

       फाउंडेशन बोल्टचे घट्ट होणारे टॉर्क नियमितपणे तपासा. सैल पाया कंपन आणि विचलन होऊ शकते.

5, मुख्य देखभाल निषिद्ध

      1. रोलिंग मिल संपर्कात असताना दबावाखाली मशीनला बराच वेळ थांबवू नका;

      2. रोलिंग मिलच्या कार्यरत पृष्ठभागावर थेट स्क्रॅप करण्यासाठी तीक्ष्ण साधने वापरण्यास मनाई आहे;

      3. अपुरा स्नेहन आणि अप्रभावी कूलिंग बळजबरीने रोलिंगसाठी मशीन सुरू करण्यापासून कठोरपणे प्रतिबंधित आहे;

      4. मटेरियल जॅमिंग किंवा स्टॅकिंगच्या बाबतीत, रोलर पृष्ठभाग आणि ट्रान्समिशन घटकांना नुकसान टाळण्यासाठी कठोर शीर्षस्थानी जबरदस्तीने उलट करण्यास मनाई आहे;

      5. इच्छेनुसार सुरक्षा संरक्षण आणि शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा इंटरलॉक नष्ट करण्याची परवानगी नाही;

      6. उपकरणे चालू असताना रोलिंग मिल आणि ट्रान्समिशन भाग साफ करणे किंवा समायोजित करणे प्रतिबंधित आहे.