दनवीन सोलर पीव्ही राउंड वायर मशीनहे सतत इंटिग्रेटेड प्रिसिजन फॉर्मिंग उपकरणे आहे, विशेषत: HJT, TOPCon, BC बॅटरी 0BB नॉन मेन ग्रिड तंत्रज्ञानासाठी टिन कोटेड फोटोव्होल्टेइक राउंड कॉपर वायर (गोल वायर वेल्डिंग स्ट्रिप) तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ऑक्सिजन फ्री कॉपर वायरचा सब्सट्रेट म्हणून वापर करून, अनेक सतत प्रक्रियांवर अवलंबून राहून, ड्रॉइंग, ऑनलाइन ॲनिलिंग, पृष्ठभाग शुद्धीकरण, एकसमान टिन कोटिंग, ऑनलाइन शोध आणि अचूक वळण स्थिर ताण प्रणाली अंतर्गत पूर्ण केले जाते; संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान वायर गोलाकारपणा, वायरचा व्यास सहिष्णुता आणि कथील थर जाडीची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वो लिंकेज क्लोज-लूप टेंशन कंट्रोलवर कोर अवलंबून असतो, फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल सेल्सच्या इंटरकनेक्शनसाठी थेट तयार उत्पादने तयार करतात.
पूर्ण कार्यप्रवाह आणि विभाजन तत्त्व
1. सतत ताण अनवाइंडिंग युनिट
कॉपर वायर मदर कॉइल सुरळीतपणे मांडली जाते आणि टेंशन स्विंग रॉड आणि सर्वो मोटर वायरची थरथरणे आणि स्ट्रेचिंग विकृतपणा दूर करण्यासाठी रीअल टाइममध्ये बिछानाची गती समायोजित करतात, पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करणारी वायर सुरळीत चालते याची खात्री करून आणि जाडीतील चढउतार टाळतात.
2. अचूक वायर ड्रॉइंग फॉर्मिंग (पर्यायी इंटिग्रेटेड वायर ड्रॉइंग मॉड्यूल)
खडबडीत तांब्याची तार सतत मल्टी-स्टेज डायमंड ड्रॉइंग डायमधून जाते आणि कोल्ड ड्रॉइंग प्लॅस्टिकच्या विकृतीद्वारे हळूहळू लक्ष्य तयार उत्पादन व्यासापर्यंत संकुचित होते; खेचण्याचे घर्षण कमी करण्यासाठी, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि वायरचा एक गोल क्रॉस-सेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वायर व्यासाच्या मायक्रोमीटर पातळीची सहनशीलता नियंत्रित करण्यासाठी उपकरणे परिचालित स्नेहन प्रणालीसह सुसज्ज आहेत.
3. ऑनलाइन सतत इंडक्शन ॲनिलिंग (कोर प्रोसेस युनिट)
रेझिस्टन्स/इंडक्शन रॅपिड ॲनिलिंग प्रक्रियेचा वापर करून, तांब्याची तार इलेक्ट्रोड व्हीलद्वारे करंट लूप बनवते आणि तात्काळ गरम करण्यासाठी जूल इफेक्टचा वापर करते; जलद हीटिंग आणि सिंक्रोनस कूलिंग.
कार्य: कोल्ड ड्रॉइंगमुळे होणारा अंतर्गत ताण दूर करणे, कॉपर वायर लांबवणे आणि लवचिकता सुधारणे, विद्युत प्रतिरोधकता कमी करणे, त्यानंतरच्या घटकांच्या वेल्डिंग विकृतीशी जुळवून घेणे आणि बॅटरी सेलच्या लपलेल्या क्रॅकिंगला प्रतिबंध करणे.
ॲनिलिंग प्रक्रियेदरम्यान वायरला ताणून आणि पातळ होण्यापासून रोखण्यासाठी संपूर्ण ओळीचा सर्वो वेग समक्रमित केला जातो.
4. पृष्ठभाग साफ करणे आणि सक्रियकरण उपचार
तांब्याच्या ताराच्या पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग आणि ऑक्साईड स्केल ऍसिड धुणे, शुद्ध पाणी साफ करणे आणि गरम हवा कोरडे करणे याद्वारे काढून टाका; सोल्डरिंग फ्लक्स पुन्हा विसर्जित करा, कॉपर सब्सट्रेटची पृष्ठभाग सक्रिय करा, टिन लेयर आणि कॉपर सब्सट्रेट दरम्यान घट्ट बंधन सुनिश्चित करा आणि डिसोल्डरिंग आणि मिस्ड प्लेटिंग सारख्या दोषांना प्रतिबंध करा.
5. थर्मोस्टॅटिक टिन कोटिंग सिस्टम (हॉट डिप टिन प्लेटिंग)
कथील भट्टी सतत वितळणारे तापमान राखते आणि टिन सोल्यूशनद्वारे गोल वायर एकसमानपणे खेचते; एअर फ्लो टिन ब्लोइंग यंत्रासह सुसज्ज, अतिरिक्त कथील सामग्री एकसमान हवेच्या दाबाने काढून टाकली जाते आणि संपूर्ण वायरभोवती एकसमान कोटिंग मिळविण्यासाठी परिघीय कथील थराची जाडी अचूकपणे नियंत्रित केली जाते.
सपाट सोल्डर पट्ट्यांमध्ये फरक करा: वरच्या आणि खालच्या प्लेटिंग लेयरची असमान जाडी टाळण्यासाठी गोल तारांना 360 ° संतुलित कथील उडवणे आवश्यक आहे.
6. कूलिंग आणि ऑनलाइन शोध
टिन कोटिंगनंतर, टिन लेयरच्या संरचनेला आकार देण्यासाठी आणि स्थिर करण्यासाठी एअर कूलिंगचा वापर केला जातो; ऑनलाइन देखावा निरीक्षणासह एकत्रित, ते स्क्रॅच, मिस्ड प्लेटिंग आणि टिन नोड्यूल यांसारखे दोष ओळखू शकते आणि काही मॉडेल्स वायर व्यासाचे रिअल-टाइम मॉनिटरिंग समाकलित करतात.
7. स्टोरेज बफर आणि अचूक वळण
स्टोरेज लाइन यंत्रणेचा बफर स्टार्ट स्टॉप स्पीड फरक; दुहेरी स्टेशन सर्वो वाइंडिंग, वायरचे नीट वळण सुनिश्चित करण्यासाठी वायर सेटरच्या सतत परस्पर व्यवस्थेसह, विकृत विकृती आणि वायरचे परस्पर स्क्रॅचिंग टाळणे.