कारखान्यांमध्ये फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचे अनुप्रयोग काय आहेत

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल हे फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेतील मुख्य उपकरणे आहेत, ज्याचा वापर मुख्यतः धातूच्या तारांवर (जसे की तांबे पट्ट्या) वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो जे रोलिंग तंत्रज्ञानाद्वारे फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सच्या वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करतात. कारखान्यांमध्ये त्याचा वापर प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये दिसून येतो:

1. फोटोव्होल्टेइक रिबनची निर्मिती आणि प्रक्रिया

      हा त्याचा सर्वात मुख्य अनुप्रयोग आहे. फोटोव्होल्टेइक सोल्डर स्ट्रिप (ज्याला टिन कोटेड स्ट्रिप असेही म्हटले जाते) हे फोटोव्होल्टेइक सेलच्या सीरिज वेल्डिंग आणि स्टॅकिंगसाठी एक प्रमुख जोडणारी सामग्री आहे, ज्यासाठी अत्यंत उच्च मितीय अचूकता (जाडी, रुंदी सहिष्णुता) आणि पृष्ठभाग सपाटपणा आवश्यक आहे.

      रोलिंग मिल हळूहळू मूळ तांब्याची पट्टी (किंवा टिन केलेली तांब्याची पट्टी रिकामी) एकसमान जाडी (सामान्यत: 0.08-0.3 मिमी दरम्यान) आणि रुंदी अनुकूलन (बॅटरी सेल वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित, जसे की 1.5-6 मिमी) मल्टिपल रोलच्या माध्यमातून एका सपाट पट्टीमध्ये रोल करते.

      रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्डिंग पट्टीचा क्रॉस-सेक्शनल आकार (जसे की सपाट, गोलाकार आयत, इ.) रोल पॅरामीटर्स समायोजित करून नियंत्रित केला जाऊ शकतो जेणेकरून ते बॅटरी सेलच्या मुख्य ग्रिड लाइनसह फिट होईल आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारेल.

2. सोल्डर स्ट्रिप्सची कार्यक्षमता आणि सुसंगतता सुधारा

      कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमायझेशन: रोलिंग प्रक्रिया शीत प्रक्रियेद्वारे धातूचे साहित्य मजबूत करू शकते, यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते जसे की वेल्डिंग स्ट्रिपची तन्य शक्ती आणि वाढवणे आणि फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सच्या लॅमिनेशन आणि वाहतूक दरम्यान तणावामुळे फ्रॅक्चर टाळणे.

      सुसंगततेची हमी: पूर्ण स्वयंचलित रोलिंग मिल रोलिंग प्रेशर, वेग आणि रोल गॅप अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या बॅच उत्पादनामध्ये कमीतकमी मितीय त्रुटी (सामान्यत: ≤± 0.01 मिमी सहिष्णुतेसह) सुनिश्चित करते, व्हर्च्युअल वेल्डिंग वेल्डिंग आणि डेकॉन्लिस्ट सेलमधील स्ट्रिपल वेल्डिंग सारख्या समस्या कमी करते. तपशील, आणि वीज निर्मिती कार्यक्षमता आणि फोटोव्होल्टेइक घटकांची विश्वासार्हता सुधारणे.

3.विविध वेल्डिंग पट्टी आवश्यकतांशी जुळवून घ्या

      वेगवेगळ्या प्रकारच्या फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्स (जसे की मोनोक्रिस्टलाइन, पॉलीक्रिस्टलाइन, PERC, TOPCon, HJT, इ.) आणि ॲप्लिकेशन परिस्थिती (जसे की ग्राउंड पॉवर स्टेशन, वितरित फोटोव्होल्टेइक, लवचिक मॉड्यूल्स) मुळे वेल्डिंग स्ट्रिप्ससाठी विशिष्ट आवश्यकतांमध्ये फरक आहे.

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल रोलिंग रोल्स बदलून आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करून, फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सच्या विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करून वेगवेगळ्या रुंदी, जाडी आणि कडकपणाच्या वेल्डिंग पट्ट्या तयार करू शकतात.

      उदाहरणार्थ, उच्च-कार्यक्षमतेच्या एचजेटी बॅटरीसाठी, छायांकन क्षेत्र कमी करण्यासाठी पातळ आणि बारीक सोल्डर स्ट्रिप्स रोल केल्या जाऊ शकतात; लवचिक घटकांसाठी, वाकलेल्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्यासाठी उत्तम लवचिकता असलेल्या वेल्डिंग पट्ट्या तयार केल्या जाऊ शकतात.

4. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी वेल्डिंग पट्टी उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित करा

      मोठ्या प्रमाणात वेल्डिंग स्ट्रिप कारखान्यांमध्ये, रोलिंग मिल सामान्यत: मागील वायर घालणे आणि साफ करणे उपकरणे तसेच त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग, स्लिटिंग आणि वळण उपकरणांसह सतत उत्पादन लाइन तयार करते:

      मेटल बिलेट्सच्या प्रवेशापासून ते तयार वेल्डेड स्ट्रिप्सच्या उत्पादनापर्यंत, स्वयंचलित सतत प्रक्रिया साध्य केली जाते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते (प्रति मिनिट दहापट मीटर रोलिंग गती प्राप्त करणे).

      रोलिंग मिलची स्थिरता नंतरच्या प्रक्रियेच्या सहजतेवर थेट परिणाम करते आणि त्याच्या अचूक नियंत्रण क्षमतेमुळे स्क्रॅपचा दर कमी होतो आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.