१,उपकरणांची व्याख्या आणि मुख्य रचना
सिंगल स्टँड मल्टी स्लॉट रिड्यूसिंग रोलिंग मिल, ज्यामध्ये हळूहळू कमी होत जाणाऱ्या व्यासासह एकाधिक गोलाकार छिद्रे कापण्यासाठी मुख्य फ्रेम आणि रोल रिंगचा एकच संच आहे (रोलच्या एकाच जोडीवर एकाधिक पास होलचे नमुने एकत्रित केलेले). वायर/फ्लॅट वायर/ॲल्युमिनियम कॉपर स्ट्रिप सर्व चॅनेलमधून एकाच वेळी जाते आणि एकच स्टँड अनेक सतत कमी करणारी रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण करतो. हे सामान्यतः अचूक सूक्ष्म धातू कंडक्टर, फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्स, FFC फ्लॅट वायर्स आणि एअर कंडिशनिंग ॲल्युमिनियम ट्यूब ब्लँक्स यांसारख्या लहान विभागांच्या उच्च-परिशुद्धता कमी करण्यासाठी वापरले जाते.
मुख्य घटक:
मुख्य चौकट (उच्च कडक बंद स्मारक तोरण)
मल्टी ग्रूव्ह रोलिंग रोलची एक जोडी (रोलर रिंग कमी होत असलेल्या वर्तुळाकार/सपाट छिद्रांसह विभागली जातात)
सिंक्रोनस ट्रान्समिशन सिस्टम (डबल रोलर स्थिर गती रोटेशन)
येणारे मार्गदर्शक आणि जाणारे सरळ साधन
रोलर सीम दंड समायोजन यंत्रणा + कूलिंग आणि स्नेहन प्रणाली
२,मूलभूत रोलिंग विरूपण तत्त्व (प्रेशर प्रोसेसिंगचे सार)
मेटल वायर रिव्हर्स सिंक्रोनस रोटेटिंग रोलर्सच्या जोडीच्या स्लॉटमध्ये प्रवेश करते आणि रोलर स्लॉटद्वारे त्रिज्या संकुचित करणे भाग पाडले जाते:
रेडियल कम्प्रेशन: ग्रूव्ह आर्क रोल केलेल्या तुकड्याच्या बाह्य व्यासास मर्यादित करते, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी करते;
अक्षीय विस्तार: धातूचे प्रमाण अपरिवर्तित राहते, आणि कॉम्प्रेशनद्वारे उत्पादित धातू लांबीच्या दिशेने वाहते, ज्यामुळे वायर लांबलचक होते आणि व्यास कमी होतो;
बाजूकडील निर्बंध: खोबणीच्या आकाराची साइडवॉल धातूच्या रुंदीच्या विस्ताराला प्रतिबंधित करते, वायर ओव्हॅलिटी आणि किनारी कोसळणे टाळते आणि गोलाकार/सपाटपणाची अचूकता सुनिश्चित करते.
मल्टी स्टँड सतत रोलिंगपेक्षा वेगळे: सामान्य सतत रोलिंगसाठी प्रति पास एक स्वतंत्र स्टँड; यंत्राची सर्व कमी होत जाणारी छिद्रे आणि खोबणी एकाच रोलिंग मिलमध्ये एकत्रित केली जातात आणि कच्चा माल पहिल्या खोबणीतून, दुसऱ्या खोबणीतून, तिसऱ्या खोबणीतून आणि तयार उत्पादनाच्या खोबणीतून एकाच वेळी क्रमाक्रमाने जातो. एकाच मशीन फ्रेममध्ये अनेक व्यास कपात सतत पूर्ण केल्या जातात.
३,मल्टी स्लॉट चरण-दर-चरण कोर वर्कफ्लो कमी करणे
1. छिद्र प्रकार ग्रेडिंग डिझाइन (की)
रोलिंग मिल अक्षीय दिशेच्या बाजूने अनेक खोबणीने व्यवस्था केली जाते आणि इनलेटपासून आउटलेटपर्यंत खोबणीच्या तळाचा व्यास टप्प्याटप्प्याने कमी होतो. प्रत्येक खोबणीला एक निश्चित सिंगल पास रिडक्शन रेट नियुक्त केला जातो आणि जास्त प्रमाणात एकाच दाबामुळे होणारी क्रॅकिंग, पृष्ठभाग स्क्रॅच आणि आयामी अस्थिरता टाळण्यासाठी एकूण कपातीची रक्कम एकाधिक पासमध्ये वितरित केली जाते.
पहिल्या काही उग्र कपात चरण: मोठ्या कपात रक्कम, बिलेटचा बाह्य व्यास त्वरीत कमी करणे;
इंटरमीडिएट ट्रांझिशन ग्रूव्ह: धान्य आकार आणि योग्य गोलाकार एकसमान परिष्कृत करा;
अंतिम उत्पादन चर: बाह्य व्यास सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी सूक्ष्म आकार.
2. सतत रोलिंग विकृती प्रक्रिया
बिलेटला मार्गदर्शक डायद्वारे पहिल्या मोठ्या खोबणीत दिले जाते आणि वायर पुढे नेण्यासाठी रोलिंग मिल एकमेकांना जोडली जाते;
वायर क्रमाने पुढील लहान रोलिंग ग्रूव्हमध्ये आपोआप प्रवेश करते आणि प्रत्येक खोबणीतून गेल्यानंतर रेडियल कॉम्प्रेशन विस्तार पूर्ण करते;
रोलर्सची समान जोडी संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान समकालिकपणे चालविली जाते आणि प्रत्येक खोबणी रेषेचा वेग पूर्णपणे सुसंगत असतो, फ्रेम्समधील कोणत्याही तणावाच्या चढउतारांशिवाय (तणाव कमी करणाऱ्या मशीनमधील सर्वात मोठा फरक);
अंतिम खोबणीतून बाहेर पडल्यानंतर, तयार वायर/फ्लॅट स्ट्रिप मिळविण्यासाठी ते वंगण, थंड, सरळ आणि थेट जखमेच्या वर केले जाते.
3. तणावमुक्त स्थिर गती रोलिंगची यंत्रणा
एकाच रोलिंग मिलवर अनेक खोबणी असतात आणि रोल पृष्ठभागावरील प्रत्येक खोबणीचा परिघीय वेग पूर्णपणे समान असतो. रोल केलेला तुकडा संपूर्ण रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान समोर आणि मागील स्टँडमधील वेगातील फरकामुळे अक्षीय तणावाच्या अधीन नाही.
फायदे: पातळ भिंतींच्या ॲल्युमिनियमच्या नळ्या, बारीक तांब्याच्या तारा आणि मऊ ॲल्युमिनियमचे साहित्य ताणले जाणार नाही किंवा तुटले जाणार नाही आणि भिंतीची जाडी एकसारखी असेल;
मल्टी रॅक टेंशन रिडक्शन मशीन्सच्या तुलनेत: टेंशन रिडक्शन भिंती निर्माण करण्यासाठी समोर आणि मागील रोलर्समधील वेगाच्या फरकावर ताण कमी करणे अवलंबून असते; हे मशीन पूर्णपणे छिद्र आणि खोबणीच्या रेडियल कॉम्प्रेशनवर अवलंबून असते, जे टेंशन-फ्री रिडक्शनशी संबंधित आहे आणि मऊ, पातळ-भिंतीच्या अचूक प्रोफाइलसाठी योग्य आहे.
4, सहाय्यक प्रणालीचे समर्थन करण्याचे सहयोगी तत्त्व
कूलिंग स्नेहन
रोलिंग एरियामध्ये इमल्शन/विशेष स्नेहन तेलाची सतत फवारणी करणे: रोलर्स आणि वर्कपीस थंड होतात, खोबणी कमी होते आणि रोलिंग विकृतपणाची उष्णता काढून टाकते, ॲल्युमिनियम आणि तांबे पदार्थांचे रोलर्स आणि पृष्ठभागाच्या बुरांना चिकटून राहण्यापासून प्रतिबंधित करते.
रोलर सीम दंड समायोजन यंत्रणा
वरच्या आणि खालच्या रोलर्समधील मध्यभागी अंतर मॅन्युअली/इलेक्ट्रिकली समायोजित करा, सर्व चॅनेलचा दाब कमी करणे समान रीतीने समायोजित करा, वेगवेगळ्या कच्च्या मालाशी जुळवून घ्या आणि तयार उत्पादनाच्या बाह्य व्यासाचा आकार व्यवस्थित करा.
प्रवेश आणि निर्गमन मार्गदर्शन
प्रवेश मार्गदर्शन हे सुनिश्चित करते की वायर मध्यभागी विचलित होणार नाही; खोबणीतून बाहेर पडल्यानंतर उसळणे आणि वळणे टाळण्यासाठी निर्यात मार्गदर्शक चाके वायर स्थिर करतात, सरळपणा सुनिश्चित करतात.
कडक रॅक बफर
बंद मेमोरियल आर्चवे रोलिंगच्या रेडियल इम्पॅक्ट फोर्सचा प्रतिकार करतो आणि रोलिंग ग्रूव्हचा आकार उचलणे सोपे नाही, त्यामुळे दीर्घकालीन बॅच उत्पादनाचा बाह्य व्यासाचा आकार स्थिर असतो.
5, मुख्य प्रक्रिया फायद्यांशी संबंधित तत्त्व समर्थन
लहान पाऊलखुणा आणि कमी उपकरणे खर्च
मल्टी पास इंटिग्रेटेड सिंगल रॅक रॅकच्या अनेक संचांची आणि ट्रान्समिशन मोटर्सच्या अनेक संचांची गरज काढून टाकते, ज्यामध्ये प्रति उत्पादन लाइन ड्रायव्हरचा एकच संच असतो;
मऊ धातू खेचून सहज तुटत नाहीत
समान रोल स्थिर गती तणावमुक्त रोलिंग, अक्षीय तणावाशिवाय ॲल्युमिनियम आणि तांबे पातळ-भिंतीचे साहित्य, वातानुकूलन ॲल्युमिनियम फ्लॅट ट्यूब आणि फोटोव्होल्टेइक ॲल्युमिनियम वेल्डिंग स्ट्रिप्ससाठी योग्य;
उच्च सुस्पष्टता बाह्य व्यास आणि चांगली गोलाई
मल्टी चॅनल मायक्रो स्टेप रिडक्शन, एकाच वाहिनीमध्ये लहान विकृती, एकसमान धातूचे विकृतीकरण आणि लंबवर्तुळ किंवा बांबूच्या गाठी निर्माण होण्याची शक्यता कमी;
ऑपरेट करणे सोपे आणि वैशिष्ट्ये बदलण्यासाठी सोयीस्कर
फ्रेमचे अनेक संच वेगळे न करता मल्टी ग्रूव्ह रोलर रिंगचा संपूर्ण संच बदला;
स्थिर उत्पादन गती
पूर्ण प्रक्रिया सिंगल ड्राइव्ह सिंक्रोनाइझेशन, सतत रोलिंग मिलमध्ये स्टॅकिंग किंवा खेचल्याशिवाय, हाय-स्पीड सतत वळणासाठी योग्य.