फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल निवडण्यासाठी मुख्य मुद्दे काय आहेत

      ए निवडण्याचा गाभाफोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलत्याच्या स्वत:च्या वेल्डिंग स्ट्रिप उत्पादन पोझिशनिंग (पारंपारिक/MBB/0BB, PERC/TOPCon/HJT) आणि उत्पादन क्षमता नियोजन चार आयामांवर आधारित आहे: उत्पादन अचूकता, उत्पादन स्थिरता, अनुकूलता, किंमत आणि विक्रीनंतरची सेवा. मॉड्युल्ससाठी खालील तपशीलवार निवडीचे मुद्दे आहेत, ज्यात संपूर्ण प्रक्रिया कोर पॅरामीटर्सपासून अंमलबजावणी निवडीपर्यंत समाविष्ट आहे:

1, कोर अचूकता निर्देशक (सोल्डर स्ट्रिप्सची गुणवत्ता आणि घटकांची सुसंगतता निर्धारित करणे)

अचूकता ही फोटोव्होल्टेइक रिबन रोलिंग मिल्सची मुख्य स्पर्धात्मकता आहे, जी रिबनच्या वेल्डिंग कार्यक्षमतेवर, बॅटरीच्या पेशींमध्ये लपलेल्या क्रॅकचा धोका आणि वीज निर्मिती कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. निवडीसाठी हा प्राथमिक विचार आहे.

आयामी सहिष्णुता

जाडी सहिष्णुता: पारंपारिक वेल्डिंग स्ट्रिप्सना * * ± 0.005mm * *, MBB/0BB फाइन ग्रिड वेल्डिंग स्ट्रिप्स * * ± 0.003mm * * वर श्रेणीसुधारित करणे आवश्यक आहे आणि अल्ट्रा प्रिसिजन आवश्यकतांसाठी ± 0.002mm * * आवश्यक आहे;

रुंदी सहिष्णुता: पारंपारिक ± 0.02 मिमी, बारीक ग्रिड वेल्डिंग पट्टी ≤± 0.01 मिमी असणे आवश्यक आहे;

फ्लॅटनेस/साइड बेंडिंग: फ्लॅट स्ट्रीप साइड बेंडिंग ≤ ०.५ मिमी/मी, लहरी कडा किंवा रफल कडांशिवाय, नंतरचे टिन कोटिंग आणि असामान्य वळण टाळण्यासाठी.

पृष्ठभाग गुणवत्ता

गुंडाळलेल्या तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra<0.8 μm आहे, आणि मिरर ग्रेड रोलिंग मिल Ra<0.4 μm स्क्रॅच, पिटिंग किंवा ऑक्सिडेशन स्पॉट्सशिवाय मिळवू शकते;

कोणतेही रोलिंग इंडेंटेशन किंवा रोलिंग मार्क्स नाहीत, त्यानंतरच्या टिन कोटिंगची एकसमानता सुनिश्चित करणे, HJT सारख्या घटक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे ज्यांना पृष्ठभागाची उच्च स्वच्छता आवश्यक आहे.

आयामी स्थिरता

दीर्घकाळ (8h/24h) सतत उत्पादन करताना, रोलर हीटिंग आणि टेंशन ड्रिफ्टमुळे होणारे बॅच दोष टाळण्यासाठी जाडी आणि रुंदीतील चढ-उतार सहनशीलतेच्या श्रेणीपेक्षा जास्त नसावेत.

2, उपकरण प्रक्रिया अनुकूलता (स्वतःचे उत्पादन आणि उत्पादन लाइन लेआउटशी जुळणारे)

उपकरणे आणि उत्पादनाच्या विसंगतीमुळे होणारा कचरा टाळण्यासाठी उत्पादित वेल्डिंग पट्टीचा प्रकार, घटक प्रक्रिया आणि उत्पादन लाइन एकत्रीकरण आवश्यकता एकत्र करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग पट्टी उत्पादन रुपांतर

पारंपारिक वेल्डिंग पट्टी (1.0-2.5 मिमी रुंदी): एक युनिव्हर्सल टू रोल/फोर रोल रोलिंग मिल आवश्यकता पूर्ण करू शकते;

MBB फाइन ग्रिड वेल्डिंग स्ट्रिप (≤ 1.0 मिमी रुंद), 0BB नॉन मेन ग्रिड वेल्डिंग स्ट्रिप: उच्च-सुस्पष्टता अंतर समायोजन प्रणालीसह सुसज्ज असलेल्या चार रोल/सहा रोल प्रिसिजन रोलिंग मिल्सना प्राधान्य दिले पाहिजे;

अल्ट्रा सॉफ्ट सोल्डर स्ट्रिप: संपूर्ण ताणतणाव आराम आणि वाकताना फ्रॅक्चर होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ऑनलाइन ॲनिलिंग प्रक्रियेवर (ॲनलिंग तापमान, स्पीड क्लोज-लूप कंट्रोल) लक्ष केंद्रित करा;

कमी तापमान टिन कोटिंग अनुकूलन (HJT विशिष्ट): बॅटरी पेशींना उच्च-तापमानाचे नुकसान टाळण्यासाठी उपकरणांना कमी-तापमान ॲनिलिंग + कमी-तापमान टिन कोटिंग लिंकेजला समर्थन देणे आवश्यक आहे.

उत्पादन लाइन एकत्रीकरण क्षमता

एकात्मिक मशीनची निवड: मध्यवर्ती वाहतूक कमी करण्यासाठी आणि उत्पन्न सुधारण्यासाठी रोलिंग+ॲनलिंग+टिन कोटिंग+ऑनलाइन डिटेक्शन+कॉइलिंग इंटिग्रेटेड मॉडेल्सना प्राधान्य दिले पाहिजे;

एकल मशीनची निवड: सध्याच्या पे ऑफ मशीन, टिन कोटिंग मशीन आणि वळण यंत्रांसह इंटरफेस सुसंगततेची पुष्टी करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये टेंशन मॅचिंग, स्पीड सिंक्रोनाइझेशन आणि सिग्नल कम्युनिकेशन समाविष्ट आहे;

क्षमता जुळणी: रोलिंगचा वेग सामान्यतः 120-200 मिमी/मिनिट असतो आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी बारीक ग्रिड वेल्डिंग पट्टी योग्यरित्या वेग कमी करू शकते. उपकरणांची संख्या दैनिक/मासिक उत्पादन क्षमतेवर आधारित मोजली जाते.

कच्चा माल अनुकूलन

इनकमिंग स्पेसिफिकेशन्स: उपकरणांद्वारे समर्थित गोल कॉपर वायरच्या व्यास श्रेणीची पुष्टी करा (मुख्य प्रवाहात Φ 0.1-1.2 मिमी), स्वत: द्वारे खरेदी केलेल्या तांबे वायर कच्च्या मालाशी जुळणारे;

साहित्य रुपांतर: जांभळा तांबे आणि ऑक्सिजन मुक्त तांबे यासारख्या फोटोव्होल्टेइक विशिष्ट तांबे सामग्रीला समर्थन देते जेणेकरून रोलिंग दरम्यान ठिसूळ फ्रॅक्चर आणि असमान विकृती टाळण्यासाठी.

3, उत्पादन स्थिरता आणि ऑटोमेशन पातळी (मोठ्या प्रमाणात उत्पादन कार्यक्षमता आणि श्रम खर्च निश्चित करणे)

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या परिस्थितीत, स्थिरता आणि ऑटोमेशन थेट वापर दर, उत्पन्न दर आणि श्रम इनपुटवर परिणाम करतात, जे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी महत्त्वाचे आहेत.

मुख्य घटकांची विश्वसनीयता

रोल मटेरियल: कठोर मिश्रधातू/टंगस्टन स्टील मिरर रोलला प्राधान्य दिले पाहिजे, ज्याचे परिधान प्रतिरोधक आयुष्य (≥ 5000h) आहे आणि रोल बदलण्याची वारंवारता कमी करते;

ड्राइव्ह सिस्टम: वायर स्ट्रेचिंग आणि विचलन टाळण्यासाठी ± 1% च्या टेंशन कंट्रोल अचूकतेसह, PLC+ सर्वो मोटर पूर्ण बंद-लूप नियंत्रणाचा अवलंब करणे;

कूलिंग सिस्टम: थर्मल विकृती टाळण्यासाठी आणि दीर्घकालीन उत्पादन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोलिंग मिलचे सतत तापमान थंड करणे;

ट्रान्समिशन स्ट्रक्चर: सीमलेस गियर/सिंक्रोनस बेल्ट ट्रान्समिशन, कंपन कमी करणे आणि रोलिंग स्थिरता सुधारणे.

ऑनलाइन शोध आणि बंद-लूप नियंत्रण

रिअल-टाइम डायमेंशनल डेटा गोळा करण्यासाठी, रोलिंग मिल रोल्समधील अंतर आणि ताण स्वयंचलितपणे समायोजित करण्यासाठी आणि मितीय विचलनांची स्वयंचलित सुधारणा साध्य करण्यासाठी ऑनलाइन लेसर जाडी आणि रुंदी गेज सुसज्ज करणे आवश्यक आहे;

पर्यायी पृष्ठभाग दोष शोध प्रणाली (दृश्य तपासणी), स्क्रॅचची रिअल-टाइम ओळख, ऑक्सिडेशन आणि पिटिंग, स्वयंचलित अलार्म किंवा दोषपूर्ण उत्पादने काढणे;

डेटा ट्रेसिबिलिटी: फोटोव्होल्टेइक उद्योगाच्या गुणवत्ता शोधण्यायोग्यता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन डेटा (गती, तापमान, सहनशीलता, दोष दर) संचयन आणि निर्यात करण्यास समर्थन देते.

ऑटोमेशन आणि बुद्धिमत्ता

स्वयंचलित रोल बदलणे, स्वयंचलित वायर व्यवस्था आणि स्वयंचलित संयुक्त वेल्डिंग, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करणे;

फॉल्ट स्व-निदान आणि दूरस्थ ऑपरेशन आणि देखभाल कार्ये देखभालसाठी डाउनटाइम कमी करू शकतात;

मानवी-मशीन इंटरफेस वापरकर्त्यासाठी अनुकूल आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि कुशल कामगारांवर अवलंबून राहणे कमी करते.

4, खर्च आणि जीवन चक्र खर्च-प्रभावीता (केवळ खरेदीच्या किंमती पाहून गर्भित खर्चाकडे दुर्लक्ष करणे टाळा)

निवडीमध्ये केवळ किमतींची तुलना न करता खरेदी खर्च, ऑपरेटिंग खर्च, देखभाल खर्च आणि घसारा खर्च लक्षात घेतला पाहिजे.

खरेदी खर्च

देशांतर्गत सुस्पष्टता मॉडेल्स: उच्च खर्च-प्रभावीता, आयात केलेल्या उपकरणांच्या 60% -70% किंमत, अचूकतेसह जे बहुसंख्य देशांतर्गत फोटोव्होल्टेइक उपक्रमांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात;

आयात केलेले मॉडेल: किंचित जास्त सुस्पष्टता, परंतु 30% -40% अधिक महाग, लांब वितरण चक्र, उच्च-अंत फाईन ग्रिड्स/0BB सोल्डर स्ट्रिप्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य;

मागणीनुसार कॉन्फिगरेशन: टॉप कॉन्फिगरेशनचा आंधळेपणाने पाठपुरावा करण्याची गरज नाही, आणि पारंपारिक वेल्डिंग स्ट्रिप उत्पादनामध्ये कार्यात्मक रिडंडंसी टाळण्यासाठी अल्ट्रा प्रिसिजन सिक्स रोल मिल्स वापरण्याची आवश्यकता नाही.

ऑपरेटिंग खर्च

ऊर्जेचा वापर: उपकरणांची शक्ती आणि ऊर्जा कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करा, ऊर्जा-बचत सर्वो ड्राइव्हला प्राधान्य द्या आणि वीज खर्च कमी करा;

उपभोग्य वस्तू: रोलर्स, बेअरिंग्ज आणि डिटेक्शन प्रोब यांसारख्या उपभोग्य वस्तूंचे सेवा आयुष्य आणि खरेदी खर्च आणि असुरक्षित भाग सार्वत्रिक आणि मिळवण्यास सोपे आहेत की नाही;

उत्पन्न दर: उपकरणांची अचूकता आणि स्थिरता थेट उत्पन्न दर निर्धारित करतात. कमी सहनशीलता उपकरणे कच्च्या मालाचा कचरा कमी करू शकतात आणि जलद दीर्घकालीन खर्च पुनर्प्राप्ती साध्य करू शकतात.

देखभाल खर्च

उपकरणांची रचना मॉड्यूलर आहे, वेगळे करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे, देखभाल करण्यात कमी अडचण आहे;

निर्मात्याकडे पुरेशी सुटे भागांची यादी आणि मुख्य घटकांसाठी एक लहान वितरण चक्र आहे (≤ 7 दिवस);

स्वत:च्या देखभालीची अडचण कमी करण्यासाठी प्रमाणित देखभाल पुस्तिका आणि प्रशिक्षण सेवा प्रदान करा.

5, उत्पादक सामर्थ्य आणि विक्रीनंतरची सेवा (उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करणे)

फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिप रोलिंग मिल ही एक अचूक औद्योगिक उपकरणे आहे आणि निर्मात्याची तांत्रिक क्षमता आणि विक्रीनंतरचा प्रतिसाद थेट उत्पादन लाइनच्या निरंतरतेवर परिणाम करतो.

तांत्रिक संशोधन आणि विकास शक्ती

फोटोव्होल्टेइक उद्योगातील निर्मात्याच्या सानुकूलित अनुभवाचे मूल्यांकन करा आणि त्यांच्याकडे MBB/HJT सारख्या नवीन प्रक्रियांसाठी उपकरणे पुनरावृत्ती करण्याची क्षमता आहे का;

तांत्रिक अडथळे टाळण्यासाठी, साध्या असेंब्लीऐवजी स्वतंत्र कोर तंत्रज्ञान (रोलर डिझाइन, तणाव नियंत्रण, बंद-लूप अल्गोरिदम) असणे.

ग्राहक प्रकरणे आणि प्रतिष्ठा

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या परिस्थितीत उपकरणांची स्थिरता सत्यापित करण्यासाठी अग्रगण्य फोटोव्होल्टेइक रिबन वेल्डिंग उपक्रम आणि घटक कारखान्यांसह सहकार्य प्रकरण असलेल्या उत्पादकांना प्राधान्य दिले पाहिजे;

वापरावरील पीअर फीडबॅकवर संशोधन करा, वापर दर, अयशस्वी दर आणि विक्रीनंतरच्या प्रतिसादाची गती यावर लक्ष केंद्रित करा.

विक्री नंतर सेवा प्रणाली

स्थानिक सेवा आउटलेट्स: उत्पादन बेस जेथे आहे ते क्षेत्र कव्हर करणे, ≤ 24 तासांच्या प्रतिसाद वेळेसह, आणि आपत्कालीन दुरुस्ती साइटवर केली जाऊ शकते;

प्रशिक्षण सेवा: ऑपरेटर त्यात निपुण आहेत याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेशन, देखभाल आणि डीबगिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेवर प्रशिक्षण प्रदान करा;

वॉरंटी अटी: मुख्य घटकांचा (रोलिंग मिल, सर्वो सिस्टम, डिटेक्शन मॉड्यूल) वॉरंटी कालावधी ≥ 1 वर्ष आहे आणि ते आजीवन तांत्रिक समर्थन प्रदान करतात.

6, अनुपालन आणि उद्योग मानके (फोटोव्होल्टेइक उद्योगाच्या प्रवेश आवश्यकता पूर्ण करणे)

उपकरणे फोटोव्होल्टेइक रिबन वेल्डिंगसाठी उद्योग मानकांची पूर्तता करतात आणि तिची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सुरक्षा कार्यप्रदर्शन तृतीय-पक्ष चाचणी उत्तीर्ण झाले आहे;

विद्युत प्रणाली CE आणि 3C सारख्या सुरक्षा प्रमाणपत्रांचे पालन करते, ≥ IP54 च्या संरक्षण पातळीसह, आणि कार्यशाळेच्या उत्पादन वातावरणासाठी योग्य आहे;

पर्यावरणीय आवश्यकतांचे समर्थन करा, लीड-फ्री टिन कोटिंग प्रक्रियेशी जुळवून घ्या आणि कचरा वायू आणि द्रव प्रक्रिया पर्यावरणीय नियमांचे पालन करा याची खात्री करा.