फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल हे फोटोव्होल्टेइक रिबन्सच्या अचूक प्रक्रियेसाठी मुख्य उपकरणे आहेत. हे प्रामुख्याने कच्च्या पितळ/तांब्याच्या गोल तारांना एकाहून अधिक कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेद्वारे विशिष्ट जाडी आणि रुंदीच्या सपाट रिबनमध्ये (ज्याला बसबार किंवा इंटरकनेक्टर असेही म्हणतात) रोल करण्यासाठी वापरले जाते. हे फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल उत्पादन शृंखलेतील एक प्रमुख उपकरण आहे, जे वर्तमान प्रसारण कार्यक्षमता आणि मॉड्यूलची विश्वासार्हता सुनिश्चित करते. त्याची कार्ये प्रामुख्याने खालील चार पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होतात:
1.फोटोव्होल्टेइक पेशींच्या कनेक्शनची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सोल्डर रिबन्सची अचूक निर्मिती साध्य करा
फोटोव्होल्टेइक सेल ग्रिड रेषा अत्यंत पातळ असतात, ज्यांना पृष्ठभागाचा संपर्क साधण्यासाठी आणि संपर्क प्रतिकार कमी करण्यासाठी सपाट रिबन्सची आवश्यकता असते. रोलिंग प्रेशर, रोलर स्पीड आणि पास वितरणाच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे, रोलिंग मिल तांब्याच्या गोल तारांना 0.08~0.3mm जाडी आणि 0.8~5mm रुंदीच्या सपाट रिबनमध्ये रोल करू शकते, ज्याची सहनशीलता ±0.005mm च्या आत नियंत्रित केली जाते. हे सेलच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या वेल्डिंग अनुकूलता आवश्यकता पूर्ण करते (PERC, TOPCon, HJT, इ.), रिबन्सची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि बुर-मुक्त असल्याची खात्री करून, सेल ग्रिड रेषांना स्क्रॅच करणे टाळते.
2.वेल्डिंग पट्टीची चालकता आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढवा
कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, कॉपर स्ट्रिपचे अंतर्गत दाणे परिष्कृत आणि फायबराइज्ड केले जातात, जे केवळ सोल्डर स्ट्रिपची तन्य शक्ती (300MPa पर्यंत) लक्षणीयरीत्या वाढवत नाही, घटक पॅकेजिंग किंवा बाह्य वापरादरम्यान सोल्डर स्ट्रिप फ्रॅक्चर प्रतिबंधित करते; परंतु तांब्याची चालकता देखील ऑप्टिमाइझ करते (शुद्धतेसह तांब्याच्या पट्ट्यांची चालकता ≥99.9% रोलिंगनंतर 100% IACS वर पोहोचू शकते), ट्रान्समिशन दरम्यान वर्तमान नुकसान कमी करते आणि फोटोव्होल्टेइक घटकांची वीज निर्मिती कार्यक्षमता थेट सुधारते.
3. त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग प्रक्रियेसाठी पाया घाला
रोलिंगद्वारे तयार केलेल्या सपाट सोल्डर पट्टीच्या पृष्ठभागावर एकसमान खडबडीतपणा असतो, जो टिन प्लेटिंग लेयरसह बाँडिंग फोर्स वाढवतो आणि सोल्डरिंग दोष आणि टिन प्लेटिंग लेयरच्या सोलण्यामुळे होणारे अलिप्तपणा यासारख्या समस्यांना प्रतिबंधित करते. काही हाय-एंड रोलिंग मिल्स सॉल्डर स्ट्रिपच्या पृष्ठभागावरुन तेलाचे डाग आणि ऑक्साईडचे स्तर काढून टाकण्यासाठी ऑनलाइन साफसफाई, कोरडे आणि सरळ करण्याची कार्ये देखील एकत्रित करतात, टिन प्लेटिंगच्या गुणवत्तेत आणखी सुधारणा करतात आणि सोल्डर स्ट्रिपची गंज प्रतिकार आणि सोल्डरिंग विश्वासार्हता सुनिश्चित करतात.
4.मोठ्या प्रमाणात आणि लवचिक उत्पादनाच्या गरजांशी जुळवून घ्या
आधुनिक फोटोव्होल्टेइक (PV) रिबन मिल्समध्ये उच्च-स्पीड सतत रोलिंग आणि जलद स्पेसिफिकेशन बदलण्याची क्षमता आहे, ज्यामध्ये रोलिंगचा वेग 60~120m/min पर्यंत पोहोचतो, PV मॉड्यूल्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करतात. त्याच वेळी, रोलर्स बदलून आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करून, रिबनच्या विविध वैशिष्ट्यांचे उत्पादन त्वरीत स्विच केले जाऊ शकते, नवीन उत्पादनांच्या प्रक्रिया गरजा जसे की HJT मॉड्यूल कमी-तापमान रिबन आणि दुहेरी बाजूचे मॉड्यूल आकाराचे रिबन, फोटोव्होल्टेइक एंटरप्राइजेसना खर्च कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता वाढविण्यात मदत करते.