फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलची मुख्य मूल्ये काय आहेत

       फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल ही फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप उत्पादनासाठी मुख्य उपकरणे आहे आणि त्याचे मूळ मूल्य वेल्डिंग स्ट्रिप गुणवत्ता, घटक कार्यप्रदर्शन, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उद्योग अनुकूलता या चार मुख्य आयामांद्वारे चालते. वेल्डिंग स्ट्रिप फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सच्या (विशेषत: उच्च-कार्यक्षमतेचे मॉड्यूल) कठोर आवश्यकता पूर्ण करू शकते की नाही हे थेट निर्धारित करते आणि उत्पादन लाइनच्या खर्चात कपात आणि कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली देखील आहे. मुख्य मूल्य 5 कोर + 2 विस्तार म्हणून सारांशित केले जाऊ शकते, अचूकपणे उतरणे आणि उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करणे:

       1, मुख्य मूल्य 1: घटक वीज निर्मिती कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी निश्चित वेल्डिंग पट्ट्यांची अचूकता (सर्वात आवश्यक आवश्यकता)

       फोटोव्होल्टेइक रिबनची मितीय अचूकता थेट बॅटरी सेल स्ट्रिंग वेल्डिंगच्या बाँडिंग डिग्री आणि वर्तमान वहन कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. रोलिंग मिल ही अचूकतेसाठी "संरक्षणाची पहिली आणि सर्वात गंभीर ओळ" आहे, जी त्याच्या मूळ मूल्याचा पाया आहे

       मायक्रोमीटर लेव्हल डायमेन्शनल टॉलरन्स नियंत्रित करा: ऑक्सिजन फ्री कॉपर वायर फ्लॅट स्ट्रिप्समध्ये रोल करताना, जाडीची सहिष्णुता ± 0.005~ 0.015 मिमीच्या आत अचूकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि रुंदी सहिष्णुता ± 0.02 मिमी असू शकते, असमान जाडी आणि स्ट्रिपची समस्या पूर्णपणे काढून टाकते; वेल्डिंग पट्टीचा एकसमान आकार सौर पेशींच्या ग्रिड रेषांना अचूकपणे चिकटविणे, वेल्डिंग अंतर कमी करणे, संपर्क प्रतिरोध कमी करणे, वर्तमान नुकसान टाळणे आणि फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सची वीज निर्मिती आणि सुसंगतता सुधारणे आवश्यक आहे.

       पृष्ठभागाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा: रोलिंग केल्यानंतर, वेल्डेड पट्टीचा पृष्ठभाग खडबडीत Ra ≤ 0.1 μm आहे, स्क्रॅच, burrs किंवा ऑक्सिडेशन स्पॉट्सशिवाय, त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग प्रक्रियेसाठी पाया घालणे; स्वच्छ आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग पिनहोल्स, टिन स्लॅग आणि टिन प्लेटिंग लेयरची अलिप्तता रोखू शकते, सोल्डर स्ट्रिपची चालकता आणि वेल्डिंग दृढता सुनिश्चित करते आणि घटकाच्या दीर्घकालीन वापरादरम्यान आभासी सोल्डरिंग आणि तुटलेल्या सोल्डरिंगमुळे होणारे पॉवर ॲटेन्युएशन प्रतिबंधित करते.

       क्रॉस-सेक्शनल नियमिततेची खात्री करा: रोलिंगद्वारे तयार केलेल्या वेल्डेड पट्टीमध्ये वार्पिंग किंवा वळण न घेता, एक मानक सपाट क्रॉस-सेक्शन आहे आणि मालिका वेल्डिंग दरम्यान एकसमान ताण दिला जाऊ शकतो, बॅटरी सेलच्या पृष्ठभागावर जवळ बसतो, लपविलेल्या क्रॅकचा धोका कमी होतो, तसेच एकसमान विद्युत प्रवाह सुनिश्चित करते आणि कॉम्प्लिव्हंट कॉम्प्लिटरची पुनरावृत्ती होते.

2, कोर व्हॅल्यू 2: कार्यक्षम फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सशी जुळवून घ्या आणि उद्योग तांत्रिक पुनरावृत्ती (मुख्य स्पर्धात्मकता) सह चालू ठेवा

       सध्याचा फोटोव्होल्टेइक उद्योग HJT, TOPCon, IBC इत्यादी उच्च-कार्यक्षमतेच्या घटकांमध्ये अपग्रेड करत आहे, ज्यात वेल्डिंग स्ट्रिप्ससाठी कठोर आवश्यकता आहेत. फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलची अनुकूलता थेट ठरवते की उत्पादन लाइन उद्योगाच्या प्रवृत्तीनुसार राहू शकते की नाही आणि काढून टाकली जाणार नाही.

       अल्ट्रा-थिन आणि अल्ट्रा-फाईन वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या उत्पादनाशी जुळवून घेणे: कार्यक्षम घटकांसाठी वेल्डिंग स्ट्रिप्स पातळ (0.05~0.15mm) आणि अरुंद (0.5~2mm) असणे आवश्यक आहे, ज्या सामान्य रोलिंग मिल्सद्वारे नियंत्रित करणे कठीण आहे. फोटोव्होल्टेइक स्पेशल रोलिंग मिल्स अचूक रोलर सिस्टीम आणि सर्वो क्लोज-लूप कंट्रोलद्वारे अशा अल्ट्रा-थिन आणि अल्ट्रा-फाईन वेल्डिंग स्ट्रिप्स स्थिरपणे तयार करू शकतात, बारीक ग्रिड बॅटरी सेलच्या सीरियल वेल्डिंग आवश्यकतांशी जुळवून घेत, वेल्डिंग स्ट्रिप्सचे शेडिंग क्षेत्र कमी करते आणि प्रकाशाची कार्यक्षमता सुधारते.

       विशेष वेल्डिंग स्ट्रिप सब्सट्रेट्ससाठी योग्य: ऑक्सिजन मुक्त तांबे आणि तांबे मिश्र धातु (जसे की तांबे चांदी, तांबे टिन मिश्र धातु) वायर रोलिंगला समर्थन देते. या विशेष सब्सट्रेट वेल्डिंग स्ट्रिप्समध्ये मजबूत चालकता आणि हवामानाचा चांगला प्रतिकार असतो आणि ते HJT कमी-तापमान वेल्डिंग आणि TOPCon उच्च-शक्ती घटक आवश्यकतांसाठी योग्य आहेत. रोलिंग मिल हे सुनिश्चित करू शकते की रोलिंग दरम्यान विशेष सामग्री विकृत होणार नाही आणि त्यांची कार्यक्षमता खराब होणार नाही.

       एकाधिक वैशिष्ट्यांसह आणि द्रुत बदलांशी सुसंगत: हे 0.1~3mm व्यासासह येणाऱ्या वायरशी सुसंगत आहे, 0.5~8mm रुंदी आणि 0.05~0.5mm जाडी असलेल्या पूर्ण तपशील वेल्डिंग स्ट्रिप्स रोलिंग करते. चेंजओव्हर दरम्यान, उपकरणांमध्ये महत्त्वपूर्ण बदल न करता फक्त पॅरामीटर्स आणि रोलिंग मिल ॲक्सेसरीजची एक लहान संख्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे अनेक प्रकारांसाठी, लहान किंवा मोठ्या बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि वेगवेगळ्या घटकांच्या वेल्डिंग पट्ट्यांची बाजारातील मागणी पूर्ण करते.

3, कोर व्हॅल्यू 3: खर्च कमी करा आणि कार्यक्षमता वाढवा, एकूण उत्पादन लाइन कार्यक्षमता सुधारा (आवश्यक कोर)

       फोटोव्होल्टेइक उद्योगात खर्च कमी करणे आणि कार्यक्षमता वाढवणे ही एक शाश्वत थीम आहे. रोलिंग मिल प्रक्रियांना अनुकूल करतात आणि स्त्रोतापासून वेल्डिंग स्ट्रिप उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन लाइन स्पर्धात्मकता वाढविण्यासाठी वापर दर सुधारतात

       सामग्रीचा वापर सुधारणे: वायर रोलिंग (तोटा दर ≤ 1%) दरम्यान होणारे नुकसान कमी करण्यासाठी मल्टी पास सतत रोलिंग आणि बंद-लूप नियंत्रणाचा अवलंब करणे, सामान्य रोलिंग मिलच्या तुलनेत 30% पेक्षा जास्त नुकसान कमी करणे; त्याच वेळी, ऑक्सिजन मुक्त तांबे कच्च्या मालाचा जास्तीत जास्त वापर करून आणि कच्च्या मालाची किंमत कमी करण्यासाठी, अतिरिक्त कटिंग किंवा दुरुस्ती प्रक्रियेची आवश्यकता नाही (वेल्डिंग पट्टीच्या खर्चाच्या 70% पेक्षा जास्त तांबे सामग्रीचा वाटा).

       हाय-स्पीड आणि स्थिर मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन लक्षात घ्या: रोलिंगचा वेग 60~200m/min पर्यंत पोहोचू शकतो आणि एका ओळीची दैनंदिन उत्पादन क्षमता 350~460kg आहे, सामान्य रोलिंग मिल्सपेक्षा कितीतरी जास्त आहे; आणि संपूर्ण प्रक्रिया स्वयंचलित आणि निरंतर आहे, इंटरमीडिएट लिंक्समध्ये मॅन्युअल हस्तक्षेप न करता, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि श्रम खर्च कमी करणे.

       त्यानंतरच्या प्रक्रियेचा खर्च कमी करा: रोलिंग केल्यानंतर, वेल्डिंग पट्टीचा आकार अचूक असतो आणि पृष्ठभाग स्वच्छ असतो. त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग दरम्यान अतिरिक्त ग्राइंडिंग किंवा दुरुस्तीची आवश्यकता नाही, टिन प्लेटिंग सामग्रीचे प्रमाण कमी करणे (जसे की एकसमान टिन थर जाडी, टिन सामग्री वाचवणे), दोष दर कमी करणे, पुन्हा कामाचे नुकसान कमी करणे आणि एकूण उत्पादन खर्च कमी करणे.

4, कोर व्हॅल्यू 4: वेल्डिंग स्ट्रिप्सचे यांत्रिक कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणे आणि घटकांचे सेवा जीवन सुधारणे (अस्पष्ट मूळ मूल्य)

       फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूलला 25 वर्षांहून अधिक काळ बाह्य सेवा आवश्यक आहे आणि वेल्डिंग पट्टीचे यांत्रिक गुणधर्म महत्त्वपूर्ण आहेत. वेल्डिंग पट्टीमध्ये चालकता आणि हवामान प्रतिकार दोन्ही आहेत याची खात्री करण्यासाठी रोलिंग मिल प्रक्रियेस अनुकूल करते

       कंट्रोल करण्यायोग्य रोलिंग स्ट्रेस आणि सुधारित लवचिकता: रोलिंग मिल ऑनलाइन ॲनिलिंग मॉड्यूल एकत्रित करते, जे रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तांब्याच्या पट्टीचा अंतर्गत ताण रिअल टाइममध्ये काढून टाकते, वेल्डिंग स्ट्रिपचे बेस मटेरियल मऊ करू शकते आणि वेल्डिंग स्ट्रिपमध्ये उच्च ताकद आणि चांगली लवचिकता दोन्ही असते, ज्यामुळे आउटडोअर स्ट्रिपच्या कॉम्प्रेटिंगमध्ये खराबी टाळता येते. आणि थंड बदल, वारा आणि सूर्यप्रकाश.

       स्थिर चालकता सुनिश्चित करा: रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, तांबे सामग्रीची चालकता खराब होत नाही (वाहकता ≥ 98% IACS). त्याच वेळी, तांबे पट्टीचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रण वापरले जाते, दीर्घकालीन वापरादरम्यान सोल्डर स्ट्रिपची चालकता बिघडणार नाही याची खात्री करून आणि घटकाच्या 25 वर्षांच्या सेवा जीवनात स्थिर शक्तीची हमी दिली जाते.

       हवामान प्रतिरोधक पाया सुधारणे: रोलिंग केल्यानंतर, वेल्डिंग स्ट्रीप सब्सट्रेटची पृष्ठभाग दाट असते, सूक्ष्म क्रॅकशिवाय, आणि त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग लेयरमध्ये मजबूत आसंजन असते, जे बाहेरील सॉल्ट स्प्रे, अतिनील किरणोत्सर्ग, उच्च तापमान आणि आर्द्रता यांसारख्या कठोर वातावरणास अधिक चांगल्या प्रकारे प्रतिकार करू शकते, वेल्डिंग स्ट्रिपचे आयुष्य वाढवते आणि कॉम्प्रेटर स्ट्रिपचे आयुष्य वाढवते.

5, कोर व्हॅल्यू 5: ऑटोमेशन आणि इंटेलिजन्स, उत्पादन स्थिरता आणि अनुपालन सुनिश्चित करणे (मूलभूत मूळ मूल्य)

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या उत्पादनासाठी अत्यंत उच्च स्थिरता आणि सुसंगतता आवश्यक आहे. रोलिंग मिलचे स्वयंचलित आणि बुद्धिमान डिझाइन मूलभूतपणे उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करते आणि व्यवस्थापन खर्च कमी करते

      पूर्ण प्रक्रिया बंद-लूप नियंत्रण, स्थिर पूर्ण: PLC+ सर्वो क्लोज-लूप नियंत्रणाचा अवलंब, रोलिंग जाडी, रुंदी, ताण, विचलन स्वयंचलित नुकसानभरपाई (प्रतिसाद ≤ ०.०१ से), 24-तास सतत उत्पादन चढ-उतार, दोष दर ≤ 0.3%, मनुष्याच्या नियंत्रणापेक्षा कमी दर ≤ 0.3%.

      इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग आणि चेतावणी: ऑनलाइन डिटेक्शन आणि फॉल्ट चेतावणी कार्यांसह सुसज्ज, ते रिअल टाइममध्ये रोलिंग पॅरामीटर्स आणि आकार डेटा प्रदर्शित करू शकते, विकृतीच्या बाबतीत मशीन स्वयंचलितपणे थांबवू शकते आणि दोषपूर्ण उत्पादनांच्या बॅचचे उत्पादन टाळू शकते; फोटोव्होल्टेइक उद्योगाच्या नियामक व्यवस्थापन आवश्यकतांचे पालन करून, सहज शोधण्यायोग्यतेसाठी उत्पादन डेटा एकाच वेळी रेकॉर्ड करणे.

      ऑपरेशनल अडथळे आणि देखभाल खर्च कमी करा: मॉड्यूलर डिझाइन, मुख्य घटक (रोलर्स, बेअरिंग) वेगळे करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे आणि दैनंदिन देखरेखीसाठी व्यावसायिक साधनांची आवश्यकता नसते; ऑपरेशन इंटरफेस सोपे आहे, फक्त 1-2 लोक कर्तव्यावर असणे आवश्यक आहे, व्यावसायिक तंत्रज्ञांची गरज न घेता, श्रम आणि देखभाल खर्च कमी करते.

6, दोन प्रमुख विस्तारित मूल्ये (केकवर आयसिंग जोडणे आणि उत्पादन लाइन स्पर्धात्मकता वाढवणे)

      हिरवे आणि पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन: जलविरहित रोलिंग तंत्रज्ञानाचे समर्थन करणे, सांडपाणी स्त्राव 90% पेक्षा जास्त कमी करणे; ऑनलाइन ॲनिलिंग ऊर्जा-बचत तापमान नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करते, जी पारंपारिक ॲनिलिंगच्या तुलनेत 20% ते 30% ऊर्जा वाचवते आणि फोटोव्होल्टेइक उद्योगातील हरित उत्पादनासाठी धोरणात्मक आवश्यकता पूर्ण करते.

      संपूर्ण लाइन इंटिग्रेशनची मजबूत अनुकूलता: हे फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्ससाठी पूर्ण स्वयंचलित उत्पादन लाइन तयार करण्यासाठी त्यानंतरच्या टिन प्लेटिंग मशीन, स्लिटिंग मशीन आणि विंडिंग मशीनशी अखंडपणे कनेक्ट होऊ शकते, इंटरमीडिएट ट्रान्सपोर्टेशन लिंक्स कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत आणखी सुधारणा करते, इंटिग्रेटेड स्ट्रिपपासून फिनिशिंग स्ट्रिपपर्यंत उत्पादन साध्य करते.