सामान्य रोलिंग मिलच्या तुलनेत फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचे उत्कृष्ट फायदे काय आहेत

      सामान्य रोलिंग मिल्सच्या तुलनेत, फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल्सचे मुख्य फायदे कठोर परिशुद्धता नियंत्रण, फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप प्रक्रियेसाठी ऑप्टिमाइझ्ड प्रक्रिया अनुकूलन, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि बुद्धिमत्ता पातळीमध्ये परावर्तित होतात. ते विशेषत: फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या मायक्रो लेव्हल प्रोसेसिंग गरजांसाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल वेल्डिंग स्ट्रिप आकार सातत्य आणि चालकता कार्यक्षमतेच्या उच्च आवश्यकता प्रभावीपणे पूर्ण करू शकतात.

१,अचूक नियंत्रण क्षमता सामान्य रोलिंग मिल्सपेक्षा कितीतरी जास्त आहे

मितीय अचूकता मायक्रोमीटर पातळीवर पोहोचते

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचे क्रॉस-सेक्शनल आकाराचे विचलन ± 0.005 मिमीच्या आत नियंत्रित केले जाऊ शकते आणि पृष्ठभागाच्या सपाटपणाची आवश्यकता Ra ≤ 0.1 μm आहे. तथापि, सामान्य रोलिंग मिल्सचे बॅच विचलन सहसा 0.03 मिमी पेक्षा जास्त असते, जे फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या प्रक्रिया मानकांची पूर्तता करू शकत नाही. ही उच्च सुस्पष्टता सोल्डर स्ट्रिप विचलनामुळे होणारी फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल पॉवर जनरेशन कार्यक्षमतेत होणारी घट टाळू शकते (10 μm च्या सोल्डर स्ट्रिप विचलनामुळे वीज निर्मिती कार्यक्षमता 0.5% कमी होऊ शकते).

रोलर सिस्टममध्ये मजबूत स्थिरता आहे

      सर्वो मोटर क्लोज-लूप कंट्रोल (प्रतिसाद वेळ ≤ 0.01s) आणि रोलर सिस्टम रनआउट ≤ 0.002 मिमी, हे सुनिश्चित करू शकते की हाय-स्पीड रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डेड पट्टीचा आकार नेहमीच सुसंगत असतो; तथापि, सामान्य रोलिंग मिल्स मॅन्युअल ऍडजस्टमेंटवर खूप अवलंबून असतात आणि ऑपरेशनल त्रुटी आणि उपकरणाच्या कंपनांना संवेदनाक्षम असतात, ज्यामुळे खराब आयामी स्थिरता येते.

2, फोटोव्होल्टेइक रिबन प्रक्रिया अनुकूलनासाठी प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन

एकात्मिक विशेष सहाय्यक कार्ये

      वेल्डिंग पट्टीच्या थर्मल विकृतीमुळे अचूकता विचलन टाळण्यासाठी, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण मॉड्यूलसह ​​सुसज्ज, रोलिंग तापमानाचे वास्तविक-वेळ निरीक्षण (त्रुटी ± 2 ℃); काही मॉडेल्स रोलिंगपूर्वी साफसफाईची यंत्रणा देखील एकत्रित करतात, जे रोलिंग अचूकता आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापासून अशुद्धी टाळण्यासाठी क्लिनिंग ब्रशद्वारे तांब्याच्या पट्टीच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता काढून टाकतात. हे एक विशेष डिझाइन आहे जे सामान्य रोलिंग मिल्समध्ये नसते.

ग्रीन रोलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब

      वॉटरलेस रोलिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरामुळे सांडपाणी सोडण्याचे प्रमाण 90% कमी होते, जे केवळ फोटोव्होल्टेइक उद्योगाच्या पर्यावरणीय गरजा पूर्ण करत नाही तर वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या पृष्ठभागाच्या ऑक्सिडेशनच्या समस्या आणि सामान्य रोलिंग मिल्सच्या ओल्या रोलिंगमुळे होणारे उच्च सांडपाणी प्रक्रिया खर्च देखील टाळते.

3, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि बुद्धिमत्ता पातळी

उच्च गती रोलिंग मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन गरजा रुपांतर

      फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचा रोलिंग स्पीड 200m/मिनिट पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो, आणि काही हाय-स्पीड मॉडेल्स 250m/min पर्यंत पोहोचू शकतात, सामान्य रोलिंग मिलच्या तुलनेत उत्पादन कार्यक्षमता 40% पेक्षा जास्त वाढली आहे; तथापि, सामान्य रोलिंग मिल्स अचूकता आणि स्थिरतेद्वारे मर्यादित असतात आणि रोलिंगचा वेग सामान्यतः 100m/min पेक्षा कमी असतो.

बदली आणि ऑपरेशन अधिक कार्यक्षम आहेत

      सामान्य रोलिंग मिल्सची बदलण्याची वेळ प्रति वेळी 30 मिनिटांपेक्षा जास्त असते आणि मुख्य घटकांचे सेवा आयुष्य तुलनेने लहान असते; फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलने मल्टी स्पेसिफिकेशन वेल्डिंग स्ट्रिप प्रक्रियेसाठी चेंजओव्हर डिझाइन ऑप्टिमाइझ केले आहे, ज्यामुळे चेंजओव्हर कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. त्याच वेळी, मुख्य घटकांचे आयुष्य 8000 तासांपर्यंत पोहोचले आहे, जे पारंपारिक उपकरणांपेक्षा दुप्पट आहे आणि ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च 40% ने कमी केला आहे.

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

       एकात्मिक ऑटोमेशन मॉनिटरिंग आणि फीडबॅक सिस्टम, जी रिअल टाइममध्ये रोलिंग पॅरामीटर्स समायोजित करू शकते आणि मानवरहित निरंतर उत्पादन प्राप्त करू शकते; तथापि, सामान्य रोलिंग मिल्स बहुतेक अर्ध-स्वयंचलित नियंत्रित असतात, ज्यांना वारंवार मॅन्युअल तपासणी आणि समायोजनांची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादनात व्यत्यय आणि गुणवत्ता समस्या सहजपणे येऊ शकतात.

4, फोटोव्होल्टेइक रिबनसाठी योग्य सामग्री प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

       फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिप रोलिंग मिल तांब्याच्या पट्ट्यांच्या भौतिक वैशिष्ट्यांवर आधारित 50% कपात दर मिळवू शकते, 0.1-0.5 मिमी जाडी असलेल्या तांब्याच्या पट्ट्यांच्या रोलिंग आवश्यकता पूर्ण करते आणि रोल केलेल्या स्ट्रिपची चालकता खराब होत नाही; सामान्य रोलिंग मिल्सच्या कपात दर आणि रोलिंग फोर्सचे अयोग्य नियंत्रण मेटल सामग्रीच्या अंतर्गत संरचनेचे सहजपणे विकृत होऊ शकते, ज्यामुळे वेल्डेड स्ट्रिप्सच्या चालकता कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.