फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलचे कार्य काय आहे

फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलच्या मुख्य भूमिकेमध्ये स्ट्रिपची मितीय अचूकता सुनिश्चित करणे, स्ट्रिपचे यांत्रिक गुणधर्म ऑप्टिमाइझ करणे, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे इत्यादींचा समावेश आहे:

1.वेल्डिंग पट्टीची मितीय अचूकता सुनिश्चित करा: फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग पट्ट्यांना अत्यंत उच्च मितीय अचूकता आवश्यक आहे. फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रीप रोलिंग मिल हळूहळू कॉपर स्ट्रिपला टार्गेट जाडीपर्यंत अनेक पासेसद्वारे रोल करते आणि वेल्डिंग स्ट्रिपची रुंदी नियंत्रित करण्यासाठी साइड प्रेशर रोलर्स वापरते. त्याच वेळी, ऑनलाइन आकार निरीक्षण आणि बंद-लूप नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज, रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि स्वयंचलित समायोजन फोटोव्होल्टेइक उद्योगाच्या मानकांची पूर्तता करून, अगदी लहान श्रेणीमध्ये आकार विचलन नियंत्रित करू शकते.

2.वेल्डिंग पट्टीच्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूल करणे: रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, तांब्याच्या पट्टीच्या आतील धातूचे दाणे परिष्कृत केले जाऊ शकतात, अधिक एकसमान धातूची रचना बनवते, वेल्डिंग पट्टीची लवचिकता आणि थकवा प्रतिरोधकता सुधारते, तिचा वाढवणे उद्योगाच्या आवश्यकता पूर्ण करते आणि वेल्डिंग दरम्यान ठिसूळ क्रॅकिंग टाळते. याव्यतिरिक्त, वाजवी रोलिंग प्रक्रिया आणि रोल डिझाइनद्वारे, वेल्डिंग पट्टीच्या पृष्ठभागावरील टिन प्लेटिंग लेयरची अखंडता सुनिश्चित केली जाऊ शकते, टिन प्लेटिंग लेयर घसरण्यापासून किंवा स्क्रॅचिंगपासून प्रतिबंधित करते आणि वेल्डिंग पट्टीचे ऑक्सिडेशन आणि गंजणे टाळते.

3.उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे: फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलमध्ये सहसा सतत फीडिंग आणि वाइंडिंग फंक्शन्स असतात. तांबे पट्टीच्या ऑपरेशनची एकसमान गती राखण्यासाठी तणाव नियंत्रण प्रणाली वापरून, "अनवाइंडिंग रोलिंग विंडिंग" चे एकत्रीकरण साध्य केले जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता लक्षणीय वाढू शकते. त्याच वेळी, काही रोलिंग मिल्स स्वयंचलित दोष शोध प्रणालीसह देखील एकत्रित केल्या आहेत, जे वास्तविक वेळेत वेल्डिंग पट्ट्यांवर पृष्ठभाग दोष ओळखू शकतात आणि त्यांना स्वयंचलितपणे चिन्हांकित करू शकतात, मॅन्युअल गुणवत्ता तपासणी खर्च कमी करतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात.

4.उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करा: फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल वरच्या आणि खालच्या दाबाच्या रोलमधील समांतरता प्रभावी मर्यादेत आहे याची खात्री करण्यासाठी वरच्या स्लाइडरला समायोजित करू शकते आणि वाजवी अंतर राखू शकते, ज्यामुळे उत्पादित वेल्डिंग स्ट्रिप उत्पादनांची उच्च गुणवत्ता आणि स्थिर आकार सुनिश्चित होते आणि रोलिंग समस्यांमुळे अस्थिर वेल्डिंग स्ट्रिप गुणवत्ता टाळता येते.

5.अनियमित वेल्डिंग स्ट्रिप्सच्या उत्पादनास अनुकूल करणे: फोटोव्होल्टेइक तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, अनियमित वेल्डिंग पट्ट्यांची मागणी वाढली आहे. फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल रोलर पृष्ठभागावर सानुकूलित रोलर डिझाइनद्वारे अनियमित वेल्डिंग स्ट्रिपच्या क्रॉस-सेक्शनशी जुळणाऱ्या खोबणीमध्ये प्रक्रिया करू शकते आणि तांबे पट्टीला आयताकृती नसलेल्या क्रॉस-सेक्शनसह अनियमित संरचनांमध्ये रोल करू शकते, ज्यामुळे फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सच्या तांत्रिक पुनरावृत्तीसाठी समर्थन मिळते.

6.वर्कपीसची स्वच्छता आणि प्रीहीटिंग: काही फोटोव्होल्टेइक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग उपकरणे साफसफाईची यंत्रणा आणि हीटिंग स्लीव्हसह सुसज्ज आहेत. क्लिनिंग ब्रश रोलिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस साफ करू शकतो, प्रभावीपणे अशुद्धता चिकटण्यापासून टाळतो आणि त्यानंतरच्या रोलिंग ऑपरेशन्स आणि उत्पादनाच्या सौंदर्यशास्त्राच्या अचूकतेवर परिणाम करतो. हीटिंग स्लीव्ह वर्कपीस प्रीहीट करू शकते, रोलिंग प्रभाव जलद आणि उच्च बनवते.