स्ट्रिप रोलिंग मिल कशी काम करते?

पोलाद उत्पादन उद्योगात, दपट्टी रोलिंग मिलवेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या स्ट्रिप स्टीलमध्ये स्टील बिलेटवर प्रक्रिया करण्यासाठी मुख्य उपकरणे आहेत. त्याची कार्य प्रक्रिया थेट स्ट्रिप स्टीलची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित करते. रफ प्रोसेसिंगपासून ते फिनिशिंगपर्यंत, स्ट्रिप रोलिंग मिल औद्योगिक गरजा पूर्ण करणाऱ्या स्ट्रिप स्टील उत्पादनांमध्ये गरम स्टील बिलेटचे रूपांतर करण्यासाठी अचूक ऑपरेशन्सची मालिका वापरते. खालील त्याची कार्य प्रक्रिया आणि प्रमुख तंत्रज्ञान प्रकट करेल.

स्ट्रीप रोलिंग मिलचे काम स्टील बिलेट्स तयार करण्यापासून सुरू होते. सतत कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित स्टील बिलेट्स प्रथम 1100℃-1250℃ च्या उच्च तापमानात गरम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्लास्टिकची चांगली स्थिती प्राप्त होईल. गरम केलेले स्टील बिलेट्स रफ रोलिंग युनिटला पाठवले जातात, जे सहसा अनेक रोलिंग मिल्सचे बनलेले असते. एकाधिक रोलिंगद्वारे, स्टील बिलेटची जाडी हळूहळू कमी केली जाते आणि सुरुवातीला स्ट्रिप स्टीलच्या आकारात तयार होते. स्ट्रिप स्टीलची मितीय अचूकता आणि आकार गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक रोलिंग मिलचे रोल गॅप आणि रोलिंग फोर्स अचूकपणे मोजले जातात आणि समायोजित केले जातात.

खडबडीत रोलिंगनंतर स्ट्रिप स्टील पुढील प्रक्रियेसाठी फिनिशिंग मिलमध्ये प्रवेश करते. फिनिशिंग मिल ही स्ट्रीप स्टीलची अंतिम गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी मुख्य दुवा आहे. हे उच्च-परिशुद्धता रोलर्स आणि प्रगत नियंत्रण प्रणालींनी सुसज्ज आहे. रोलच्या पृष्ठभागावर अत्यंत उच्च गुळगुळीतपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकपणासाठी विशेष उपचार केले गेले आहेत, ज्यामुळे पट्टीच्या पृष्ठभागाचा सपाटपणा आणि गुळगुळीतपणा सुनिश्चित होऊ शकतो. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, हायड्रॉलिक AGC （स्वयंचलित जाडी नियंत्रण प्रणाली） रीअल टाइममध्ये पट्टीच्या जाडीवर लक्ष ठेवते आणि सेट मूल्यानुसार रोल अंतर आपोआप समायोजित करते, जेणेकरून पट्टीची जाडी सहनशीलता वेगवेगळ्या वापरकर्त्यांच्या उच्च-सुस्पष्टता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अगदी लहान मर्यादेत नियंत्रित केली जाते.

याशिवाय, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान पट्टी बंद पडण्यापासून, तरंगाच्या आकाराचे आणि इतर दोष टाळण्यासाठी, स्ट्रिप रोलिंग मिलमध्ये प्लेट आकार नियंत्रण प्रणाली देखील सुसज्ज आहे. पट्टीच्या आडवा दिशेतील प्रत्येक बिंदूवर ताण वितरण शोधून, प्रणाली रुंदीच्या दिशेने पट्टीचा विस्तार एकसमान करण्यासाठी आणि प्लेटचा चांगला आकार सुनिश्चित करण्यासाठी रोलची उत्तलता आणि झुकाव आपोआप समायोजित करते. गुंडाळलेल्या पट्टीचे तापमान साधारणत: 800 ℃ च्या आसपास असते आणि जलद थंड होण्यासाठी त्याला ताबडतोब कूलिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करणे आवश्यक आहे. कूलिंग रेट आणि कूलिंग एकसमानता यांचा संघटनात्मक संरचनेवर आणि पट्टीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो. थंड पाण्याचे प्रमाण आणि पाणी फवारणी पद्धती नियंत्रित करून, पट्टी आदर्श सूक्ष्म संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करू शकते.

शेवटी, संपूर्ण रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी कोयलरद्वारे थंड केलेली पट्टी कॉइलमध्ये गुंडाळली जाते. आधुनिक स्ट्रिप रोलिंग मिल्स स्वयंचलित शोध आणि देखरेख प्रणाली देखील एकत्रित करतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता, मितीय अचूकता आणि स्ट्रिपचे इतर मापदंड वास्तविक वेळेत शोधले जाऊ शकतात. एकदा समस्या आढळल्यानंतर, एक अलार्म त्वरित जारी केला जाईल आणि स्थिर आणि विश्वासार्ह उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी समायोजन केले जाईल.

स्ट्रिप रोलिंग मिल्सत्यांची अचूक यांत्रिक रचना, प्रगत नियंत्रण प्रणाली आणि वैज्ञानिक प्रक्रिया प्रवाहासह स्टील उत्पादनातील एक अपरिहार्य आणि महत्त्वपूर्ण उपकरणे बनली आहेत. ते बांधकाम, ऑटोमोबाईल्स आणि गृहोपयोगी यांसारख्या अनेक उद्योगांसाठी उच्च-गुणवत्तेची पट्टी उत्पादने प्रदान करणे सुरू ठेवतात आणि आधुनिक उद्योगाच्या निरंतर विकासास प्रोत्साहन देतात.